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外墙建筑节能工程质量常见问题防治技术

单位工程的施工组织设计应包括建筑节能工程施工内容。建筑节能工程施工前，施工单位应编制建筑节能工程施工方案并经监理(建设)单位审查批准。

除采用预制保温板现浇混凝土外墙外保温系统外，外保温工程施工前，外门窗框、进户管线及墙上预埋件和预留洞口等应施工完毕并经验收合格。

外墙保温工程施工前施工单位应采用相同材料和工艺在工程实体上制作样板墙，样板墙须进行相关检测并经验收合格。

外保温工程施工前，基层墙面应清理干净、无粉化、空鼓、开裂现象，找平防水层与基层墙体拉伸粘结强度不低于0.30Mpa，外墙面的爬架孔洞、对拉螺栓孔洞、脚手架连墙件处孔洞等应填实修补完成。

外墙外保温系统基层的平整度、垂直度、阴阳角偏差应控制在4mm以内，板类保温材料的粘贴方式要满足设计要求的错缝及套割规定，抗裂砂浆的厚度应均匀一致且满足规定，外墙转角处及门窗洞口要按标准规定增设加强网，抗裂砂浆的热镀锌钢丝网或耐碱玻纤网应位于抗裂砂浆外侧1/3处。

保温层厚度应符合设计要求。保温层与面层应粘结牢。

外保温施工不得在雨天作业；保温板外墙保温系统施工期间以及完工后24h内，环境温度不应低于5℃；夏季应采取遮阳措施，避免阳光直晒工作面，5级以上大风天气或雨雪天不应施工；夏季施工时应采取措施避免在阳光下暴晒。

保温板外墙保温系统：

保温板外保温工程施工前应按《外墙外保温工程技术标准》JGJ144有关规定做基层墙体与胶粘剂的拉伸粘结强度检验，并且粘结界面脱开面积应不大于50%；

应根据不同保温板外保温系统、基层墙体的类别等合理使用不同类型的锚栓，锚栓数量及保温板外保温系统应用高度，应通过设计计算确定；

应按照设计文件和专项施工方案要求，在墙体上安装金属托架，托架肢厚不小于3mm，采用M10膨胀螺栓固定，间距不大于500mm，距端部不大于120mm；建筑高度40m以下每两层设置一道，40m以上每层设置一道；

保温板的有效粘结面积应符合以下要求，使用高度60m及以下，真空绝热板除外；有效粘结面积不小于80%；

外门窗洞口、女儿墙、墙身变形缝、系统变形缝、檐口、勒脚等部位的保温板在粘贴前，均应先行粘贴保温板终端的翻包网，其压入保温板和翻包的长度均不小于100mm。翻包网应包覆保温板的收口侧边，并翻包压入至外墙保温面板的抹面胶浆中；

保温板外保温工程阴阳角、外墙勒脚、檐口、门窗洞口、女儿墙、变形缝、穿墙管孔、装饰构件等细部节点，应按设计和相关标准图集等要求进行施工，对窗边、门边等特殊部位难以粘贴保温材料，设计单位应充分考虑，可采用保温系统材料的薄板进行处理。真空绝热板外保温工程施工时，不得现场对真空绝热板产生破坏、裁切现象，门窗洞口等部位等异形板均应采用工厂定制的专用配板；

保温板应自下而上沿水平方向逐行错缝粘贴牢固，上下排之间应错缝1/2板边长，局部最小错缝不小于100mm。遇门窗洞口四角处的保温板不得使用小规格板材拼接，应采用整块保温板裁切成形(除真空绝热板外)；

涂装饰面或开放式幕墙饰面的岩棉板外保温系统各层抹面层内，应设置300g/m2十160g/m2双层耐碱玻纤网布；其他保温板外保温系统抹面层内，首层及易碰撞部位应设置300g/m2十160g/m2层耐碱玻纤网布，二层及以上不易受碰撞部位墙面应设160g/m2十160g/m2双层耐碱玻纤网布；

耐碱玻纤网布与保温板以及双层耐碱玻纤网布间不得干粘，耐碱玻纤网布应压埋在抹面胶浆内；耐碱玻纤网布的搭接长度不应小于150mm；在墙体转角部位的包转长度不应小于300mm，阳角处应设置带耐碱玻纤网布的护角条。两层耐碱玻纤网布的接头位置应错开不小于400mm；

保温板外保温系统的下列部位应做好防碰撞、防踩踏设计。底层及临平台、外廊、屋面等易受碰撞的外保温系统，抗冲击强度不小于10J；门顶、窗洞口四周及洞角应附加耐碱玻纤网布，见图1；

图1门窗洞口耐碱玻纤网布加强示意图

与大平台或雨篷顶板相交的外墙、突出屋面的外墙、落地外墙、离地面或平台板高度600mm范围内，应采用吸水率低的保温板；

女儿墙压顶宜出挑或设金属压顶。压顶面排水应坡向屋面侧，坡度不小于5%。

7.3.9外墙装饰保温一体化板保温系统：

施工前应做好建筑物外立面尺寸测量工作，绘制外立面和排版分隔图；

装饰保温安装应按由下向上，先转角后墙面的顺序进行。粘贴装饰保温板有效粘结面积不得少于60%，50m以上高层住宅有效粘结面积不小于80%，在女儿墙、阳角、线条、门窗洞口等受风压较大的部位应采用满粘；

锚固件数量要求，建筑物24m以下不少于5个/m2，建筑物高于24m及以上不少于8个/m2，有效锚固深度不小于40mm。

当采用预制保温板现场浇筑混凝土墙体时，保温板的安装位置应正确、接缝严密，保温板在浇筑过程中不得移位、变形，保温板表面应采取界面处