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2025年起重工安全技术规程6篇

目录

1.起重工安全规程内容

2.起重工安全规程标准

3.起重工安全技术规程6篇

内容

一、基本职责与安全意识起重工的主要任务是操作起重设备，如起重机、吊车等，确保货物的安全搬运。起重工必须始终遵守公司的安全规章制度，熟知并执行《起重工安全操作规程》。

1.熟悉设备：了解所操作设备的性能、构造、操作方法和安全装置，定期进行设备检查，确保设备良好运行。

2.识别风险：在作业前，识别可能存在的安全隐患，如场地状况、负载重量、天气条件等，并采取相应预防措施。

3.佩戴防护装备：工作时应穿着合适的防护服，佩戴安全帽、安全鞋、护目镜等个人防护装备。

二、操作准备与检查

1.检查设备：在启动设备前，检查制动系统、钢丝绳、吊钩、滑轮等关键部件，确认无损坏、磨损或松动。

2.清理作业区：确保作业区域无障碍物，地面稳固，防止滑倒或绊倒事故。

3.评估负载：准确估算和标记负载重量，选择适合的吊具和吊点，避免超载。

三、操作规程

1.启动与运行：启动设备时，确保周围无人，缓慢平稳地进行操作，避免急停急起。

2.货物提升：提升货物时，保持平稳，避免摇晃；提升过程中，视线应始终关注货物和吊具状态。

3.下降与放置：货物下降时，应缓慢进行，确保精确放置，避免冲击或碰撞。

四、协作与沟通

1.信号指令：使用标准手势或信号设备进行指挥，确保与助手间的信息传递准确无误。

2.危险警示：当发现潜在危险时，立即发出警告，暂停作业，直至问题解决。

3.团队协作：与团队成员保持良好沟通，共同确保作业安全。

五、应急处理与事故预防

1.应急计划：熟悉应急预案，掌握在突发情况下的应对措施。

2.事故报告：一旦发生事故，立即停止操作，保护现场，并及时上报。

3.定期培训：定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。

六、工作结束与设备保养

1.关闭设备：完成工作后，按照规程关闭设备，断开电源。

2.设备清洁：清理设备，保持设备整洁，减少磨损。

3.维护记录：记录设备使用情况和保养细节，为设备维护提供参考。

标准

本规程旨在规范起重工的安全作业行为，降低作业风险，确保人员和设备安全。所有起重工必须严格遵守，违反规程将受到相应处罚。公司管理层将定期对规程执行情况进行检查，确保其有效性和适应性。对于规程的更新和完善，将根据行业标准、法规要求及实际工作经验进行适时调整。

起重工安全技术规程范文

第1篇起重工安全技术操作规程（五）

起重工的安全技术操作规程(五)

一、参加起重吊装作业的人员必须了解和熟悉所使用的机械设备性能,掌握所使用的起重信号,起重信号一经规定,严禁随意擅自变动。

二、指挥人员必须在起重机司机和起重工都能看见的地方,并严格按规定的起重信号指挥作业。如因现场条件限制,可专人配备对讲机传递其指挥信号。

三、严禁任何人在已吊起的构件下停留或穿行,已吊起的构件不准长时间停在空中。

四、对所起吊的构件,应事前了解其准确的自重,严禁盲目的冒险起吊。

五、起吊时,起重物必须在起重臂的正下方,不准斜拉、斜吊。

六、在高压线或裸线附近工作时,应根椐具体情况,采取可靠防护措施后,方准进行吊装作业。

七、构件吊装就位,必须放置平稳牢固后,方准松开吊钩或折除临时固定,未经固定,不得进行下道工序或在其上行走。

八、遇六级以上大风、大雨、大雾等恶劣气候条件时,应停止起重吊装作业。

第2篇塔吊工和起重工安全技术操作规程

第1条塔吊司机应受过专业训练,按有关部门规定进行考核合格并取得操作证,要求其了解操作塔吊的工作原理,熟悉该机械的构造、各安全装置的作用及其调整方法,掌握该机械各项性能的操作方法及维修保养技术。

第2条塔吊必须有持证的专业人员进行操作,非司机人员不得操作,作业时应有专人指挥,司机酒后及患病时,不得进行操作。

第3条作业前应检查轨道,应平直无沉陷,轨道螺栓无松动,排除轨道上的障碍物,松开夹轨并向上固定好,重点检查各转动机构应正常,主要部位连接螺栓无松动,钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。

第4条起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,必须齐全完整、灵敏可靠,不得随意调整和拆除,严禁用限位装置代替