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10千伏施工方案

1工程概况

1.1工程基本信息

本工程为35千伏XX变电站10千伏管型母线安装项目，工程地点位于[XX市XX区电力产业园内]，变电站设计规模为35千伏进线2回、10千伏出线12回，核心施工内容为变压器低压侧10千伏出口至配电室高压开关柜之间的管型母线安装及调试，承担变电站内10千伏电能传输的核心功能，是保障变电站投运后供电可靠性的关键环节。

变电站内相关设备参数如下：

主变压器：型号S13-50000/35，额定容量50MVA，高压侧额定电压35kV，低压侧额定电压10.5kV，低压侧出线端子规格为Φ120mm铜端子，数量3组（对应A、B、C三相）。

10千伏高压开关柜：型号KYN28-12，共12面，柜内母线进线端子规格为Φ100mm铜端子，与管型母线对应连接，开关柜排列间距1.2m，距主变压器低压侧水平距离18m。

管型母线设计参数：采用10千伏铜基管型母线，型号TMY-10/200×10（截面尺寸200mm×10mm，材质T2紫铜），单段长度6m，共3段（A、B、C三相各3段），总长度54m；母线相间距离300mm，对地距离≥2.7m（符合《3-110kV高压配电装置设计规范》GB50060-2020要求）；支持绝缘子采用ZS-10/6型，额定电压10kV，额定机械破坏负荷6kN，共18组（每3m设置1组）。

1.2工程环境与施工条件

环境条件：变电站已完成主体结构施工（主变基础、配电室楼板、设备基础），室内外场地已平整，施工区域地面承载力≥20kPa；施工期间平均气温15-25℃，相对湿度≤70%，无暴雨、大风（风力≤5级）等恶劣天气，符合管型母线安装环境要求。

周边设施：施工区域周边已完成35千伏主变安装（未通电）、10千伏开关柜柜体就位（未接线），距离施工区域5m范围内有临时配电箱（容量30kW，满足施工用电需求）；配电室门窗已安装完成，可满足封闭作业条件，避免灰尘、杂物影响母线安装精度。

交叉作业情况：施工期间无其他高压设备安装作业，仅需协调土建单位完成管型母线支持绝缘子基础二次灌浆（强度等级C30），基础平整度偏差需控制在±2mm内，确保绝缘子安装牢固。

1.3工程施工目标

质量目标：符合《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149-2010及《110kV及以下变电站建设工程验收规程》DL/T5161.1-2021要求，母线安装合格率100%，优良率≥95%，调试试验一次性通过，确保投运后无质量隐患。

安全目标：杜绝人身伤亡、设备损坏事故，实现“零违章、零轻伤、零隐患”，特种作业人员持证上岗率100%，安全检查覆盖率100%。

进度目标：总工期20天，其中管型母线安装12天、调试试验5天、验收3天，确保按期完成，不影响变电站整体投运计划。

2施工组织措施

2.1项目管理机构与职责

采用“项目经理负责制”，设立专业化项目管理团队，明确各岗位职责，确保施工全过程可控，具体组织架构及职责如下：

项目经理（1人）：持有一级建造师（机电工程专业）及安全生产考核合格证（B证），负责项目整体统筹，协调建设、监理、设计单位，审批施工进度计划、安全技术方案，对工程质量、安全、进度负总责。

技术负责人（1人）：持有高级工程师职称（电力工程专业），负责编制施工方案、技术交底文件，解决现场技术难题（如母线弯曲精度控制、接头焊接工艺优化），审核调试试验方案，确保技术合规性。

质量员（2人）：持有质量员岗位证书（电力专业），负责原材料检验、工序质量验收（如母线直线度检测、绝缘子安装垂直度检查），记录质量数据，跟踪质量问题整改，形成质量验收报告。

安全员（2人）：持有注册安全工程师（建筑施工专业）及安全生产考核合格证（C证），负责现场安全巡查、隐患排查，组织安全培训（如高压作业安全规程、焊接作业防火要求），监督安全防护措施落实。

施工员（3人）：持有施工员岗位证书（机电专业），负责现场施工组织，安排作业班组分工（如母线搬运、焊接、安装），协调设备、材料进场，确保施工按进度计划推进。

特种作业人员（8人）：包括高压电工（3人，持特种作业操作证）、焊工（2人，持特种设备焊接作业证，项目代号SMAW-FeⅡ-6G-3/200-Fef3J）、起重工（2人，持起重工特种作业证）、架子工（1人，持架子工特种作业证），负责核心工序施工，确保操作合规。

普工（5人）：协助特种作业人员完成材料搬运、场地清理、工具整理等辅助工作，需经安全培训考核合格后方可上岗。

2.2施工总体流程与分区

2.2.1总体施工流程

遵循“先准备、后安装，先单机、后联动，先调试、后验收”的原则，整体施工流程如下：

施工准备（图纸会审、技术交底、设备材料进场检验）→2.现场布置（施工脚手架搭设、临时用电安装、安全防护设置）→3.