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钢结构施工方案

1工程概况

1.1项目基本信息

本项目为[XX钢铁集团2500m3高炉技改工程]外部钢结构框架安装工程，高炉设计容积2500m3，配套外部钢结构框架为全螺栓连接式重型钢结构，承担高炉炉体支撑、平台走道、管道支架及设备附着功能。项目位于[XX省XX市钢铁工业园区]原有高炉厂区内，施工区域东西长68m、南北宽52m，周边紧邻高炉原料仓（东侧15m）、热风炉系统（北侧8m），需协调现有厂区生产与施工交叉作业。

本工程执行现行国家标准及行业规范，核心依据包括《钢结构工程施工质量验收标准》（GB50205-2020）、《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）、《高炉工程施工质量验收规范》（GB50309-2017）及《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）。钢结构框架设计使用年限30年，安全等级一级，抗震设防烈度7度（0.15g），基本风压0.55kN/㎡，地面粗糙度B类。

1.2钢结构框架设计参数

1.2.1结构组成与材质

高炉外部钢结构框架沿高炉圆周环形布置，共分为6个对称扇形单元，整体高度48.6m，自下而上划分为4个安装段（按倒装法施工顺序定义为“下段”“中段”“上段”“顶段”），各段核心参数如下表：

安装段

高度范围

核心构件

材质

单段重量

连接方式

下段（1#段）

0.000m-12.300m

环形基础梁（H1000×600×30×45）、柱腿（□800×800×35）、支撑斜杆（Φ355×25）

Q355ND（低温韧性要求）

286t

柱腿与混凝土基础预埋螺栓连接，构件间高强度螺栓连接（M30，10.9级）

中段（2#段）

12.300m-24.600m

环形主梁（H800×500×25×40）、次梁（H600×300×20×30）、平台梁（H500×250×18×28）

Q355B

218t

上下段柱对接螺栓（M36，10.9级），梁与柱栓焊混合连接（腹板螺栓、翼缘焊接）

上段（3#段）

24.600m-36.900m

环形梁（H700×450×22×36）、设备支架（□600×600×25）、管道吊架（H400×200×16×24）

Q355B

165t

高强度螺栓连接（M27，10.9级），局部受拉构件采用摩擦型螺栓

顶段（4#段）

36.900m-48.600m

环形顶梁（H600×400×20×32）、护栏立柱（Φ200×12）、检修平台格栅板（G325/30/100）

Q355B

92t

螺栓连接（M24，10.9级），格栅板与平台梁焊接（角焊缝，焊脚尺寸6mm）

1.2.2倒装法施工核心逻辑

因高炉炉体需在外部钢结构框架内部进行“由下至上”倒装施工，本钢结构框架采用“由上至下”倒装安装工艺，核心流程为：

先施工混凝土环形基础及预埋螺栓，完成基础验收；

在基础上方搭设临时支撑胎架（高度13.5m，高于1#段顶部300mm），作为2#段拼装平台；

依次在胎架上完成2#段、3#段、4#段钢结构拼装与连接，形成“上段组合体”；

利用液压同步提升系统将“上段组合体”整体提升12.3m（1#段高度），预留1#段安装空间；

在预留空间内安装1#段钢结构，完成1#段与基础、1#段与2#段的连接；

拆除临时支撑胎架，完成全框架安装与调整，最终形成封闭受力体系。

1.3工程重难点

高精度拼装控制：钢结构框架环形度要求≤5mm（周长偏差≤15mm），各段对接面平面度≤2mm/m，需通过胎架调整、全站仪监测实现高精度拼装；

同步提升稳定性：“上段组合体”总重量475t，提升高度12.3m，需控制6个提升点同步精度≤3mm，避免结构变形或应力集中；

交叉作业协调：钢结构安装与厂区原料运输、热风炉检修交叉进行，需划分安全隔离区，制定错峰作业计划；

高空作业安全：顶段安装高度48.6m，存在高空坠落、物体打击风险，需建立全封闭安全防护体系。

2施工组织措施

2.1施工组织机构

采用“项目经理负责制”搭建专业化团队，明确岗位职责与管理流程，确保施工全流程可控：

岗位

人数

核心职责

项目经理（1人）

1

统筹项目进度、质量、安全，协调业主、监理及厂区各部门，审批重大技术方案与资金使用

技术负责人（1人）

1

编制施工方案、技术交底文件，解决钢结构加工、拼装、提升等技术难题，组织规范培训与图纸会审

质量负责人（2人）

2

负责原材料验收、工序质量检测（如螺栓扭矩、焊接质量、拼装精度），出具质量验收报告，跟踪整改项

安全负责人（2人）

2

制定安全专项方案，开展现场安全巡查（重点管控高空作业、吊装作业），组织安全培训与应急演练

施工员（3人）

3

分别负责“拼装组”“提升组”“安装组”现场施工组织，落实技术交底要求，记录施工日志

专业班组

30

含钢结构加工组（8人）、拼装组（10