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过路顶管施工方案
1工程概况
1.1工程基本信息
本工程为电力电缆保护管过路顶管施工项目，旨在不破坏市政公路路面的前提下，完成电力电缆保护管穿越作业，保障区域电力线路扩容与优化需求。工程位于[XX市XX路]，穿越路段为城市次干路，路面宽度18m，设计车速40km/h，日均车流量约8000辆，路面结构自上而下依次为4cm细粒式沥青混凝土、6cm中粒式沥青混凝土、20cm水泥稳定碎石基层、30cm石灰土底基层。
1.2顶管设计参数
保护管类型：采用DN200mmMPP电力管，管材执行《埋地用改性聚丙烯（MPP）电力电缆保护管》（GB/T24456-2019）标准，环刚度≥8kN/m2，耐热温度-5℃~70℃。
顶管长度：单段顶进长度45m，穿越公路全宽及两侧各5m绿化带，总长度55m，分2段顶进，中间设置工作井与接收井。
顶进坡度：设计坡度为0.3%，确保管内排水顺畅，管顶最小覆土厚度2.5m，避开地下管线密集区域。
顶力计算：根据地质条件及管材参数，最大顶力计算值为180kN，选用额定顶力250kN的顶管设备，预留安全系数1.4。
1.3地质与周边环境
地质条件：根据勘察报告，施工区域土层自上而下为①素填土（厚度1.2m，松散）、②粉质黏土（厚度3.5m，可塑，fak=180kPa）、③粉土（厚度4.8m，稍密，fak=160kPa），地下水位埋深6.5m，低于顶管轴线，无需降水。
周边管线：施工范围内地下管线分布如下，需重点保护：
距工作井3m处：DN300mm给水管，埋深1.8m，管材为球墨铸铁管。
距顶管轴线2.5m处：DN200mm燃气管，埋深2.2m，管材为PE管，压力等级0.4MPa。
距接收井4m处：DN400mm雨水管，埋深2.0m，管材为钢筋混凝土管。
2施工组织措施
2.1项目管理机构
设立项目经理部，实行“项目经理负责制”，配置专职技术、质量、安全管理人员，明确岗位职责，确保施工全过程可控。具体组织架构如下：
项目经理（1人）：持有一级建造师证书，负责项目整体统筹，协调各方资源，对工程质量、安全、进度负总责。
技术负责人（1人）：持有高级工程师职称，负责施工技术方案编制、交底及现场技术指导，解决技术难题。
质量员（2人）：持有质量员岗位证书，负责原材料检验、工序质量验收及质量问题整改跟踪。
安全员（2人）：持有注册安全工程师证书，负责现场安全巡查、隐患排查及安全培训教育。
施工员（3人）：持有施工员岗位证书，负责现场施工组织、工序安排及人员调度。
特种作业人员（8人）：包括顶管操作工、起重工、电工等，均持有特种作业操作证，持证上岗。
2.2施工分区与流程
将工程划分为工作井施工区、顶管作业区、接收井施工区及材料堆放区，各区域采用警示围挡隔离，避免交叉干扰。整体施工流程如下：
施工准备（图纸会审、现场勘查、设备材料进场）→2.工作井与接收井施工（测量放线→基坑开挖→支护→封底→井内设施安装）→3.顶管设备安装与调试（导轨安装→顶推系统安装→泥浆系统安装→控制系统调试）→4.顶管作业（管材进场检验→首节管安装→顶进→测量校正→后续管材连接→顶管贯通）→5.管内清理与检测（管道吹扫→密封性试验→高程复核）→6.工作井与接收井回填（拆除井内设施→分层回填→路面恢复）→7.竣工验收（资料整理→现场验收→移交）。
2.3施工管理制度
技术交底制度：施工前由技术负责人向施工员、安全员及作业人员进行书面技术交底，交底内容包括施工工艺、质量标准、安全注意事项，交底双方签字确认，留存记录。
班前安全讲话制度：每日开工前，由安全员组织作业人员开展班前安全讲话，针对当日作业内容强调风险点及防控措施，确保每位人员明确安全要求。
工序验收制度：每道工序完成后，由施工员自检、质量员复检，合格后报监理工程师验收，验收通过方可进入下道工序，严禁未验收擅自施工。
3施工进度计划
3.1进度计划编制依据
《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2022）
工程设计图纸及地质勘察报告
顶管设备性能参数及施工效率（日均顶进长度5~6m）
周边环境限制（如夜间施工管控、交通高峰期避让）
3.2关键节点进度安排
本工程总工期45天，具体关键节点如下：
序号
工作内容
计划开始时间
计划完成时间
持续天数
前置工序
1
施工准备
第1天
第5天
5
-
2
工作井施工
第6天
第15天
10
施工准备完成
3
接收井施工
第6天
第15天
10
施工准备完成
4
顶管设备安装调试
第16天
第18天
3
工作井、接收井验收合格
5
顶管作业（第一段）
第19天
第28天
10
设备调试完成
6
顶管作业（第二段）
第29天
第38天
10
第一段顶管贯通
7
管内清理与检测
第39天
第41天
3
第二段顶管贯
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