原创力文档- 1、原创力文档（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档，如果想要下载，成为VIP会员后，下载免费。
- 5、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次， 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
超深井SQS封隔器丢手异常故障案例分析;
主要内容
一、基本情况
二、事件经过
三、原因分析
四、改进措施;1.井况;2.工具介绍;
主要内容
一、基本情况
二、事件经过
三、原因分析
四、改进措施;1.坐封;2.丢手失败;3.处置过程;3.处置过程;
主要内容
一、基本情况
二、事件经过
三、原因分析
四、改进措施;SQS封隔器所受压差超出工具强度产生变形
工具改进历史：最早的SQS封隔器是专门用于完井工具，内径76mm；后来因下支撑管柱需要改进为内径101mm，使用中未出现过中心管变形卡死情况；因与无接箍套管内径不一致又改进成内径104.78mm。内径扩大必然是损失中心管壁厚，造成抗外挤强度降低，使工具变形成为可能；原工具还有另一种液压丢手方式，即在封隔器验封后继续打压至丢手压力，丢手销钉剪断，上提插管完成丢手，因满深802封隔器下入中途意外丢手落井，怀疑液压丢手故障而通过加装限位套已关闭液压丢手功能，增加了投球坐封芯轴
低压端：传压延伸筒上端外径110mm处上部泥浆沉淀使封隔器形成空腔，空腔内压力为大气压
高压端：封隔器在1.40+1.80g/cm3泥浆中下深7290m静液柱压力104MPa，验封时承压125MPa
压差：封隔器承受压差124.9MPa，而其芯轴抗外挤强度为66MPa，因此芯轴变形，无法丢手
后果:传压延伸筒外径110mm至104.57mm处长度309.59mm，封隔器中心管内径104.78mm，传压延伸筒此段外径101.6mm，存在封隔器中心管向内缩径单边1.59mm，外径104.57mm处上移至缩径部位，导致传压延伸筒上提遇卡;（三）原因分析;进一步分析印证
第一次倒扣从4850m左右倒开，并对下部管柱以500kN向下锤击，将棘齿和传压延伸筒有所松动，对扣时出现管柱可自由旋转扭矩波动较大；再次尝试丢手，丢手未成功（棘齿丝扣部位长度8cm，退扣过程需要管柱整体上移8cm才能将棘齿完全退出，若封隔器行程空腔部分变形缩径至101mm，则退扣时管柱整体上行，传压延伸筒圈槽部位外径104mm处上行至变形部位，导致遇卡，从而无法丢手）。后期棘齿打捞出井，棘齿外径自116mm磨损至115mm，有原地空转的迹象；
通过2023年9月29日至2023年10月1日捞矛打捞传压延伸筒过提450kN未解卡判段封隔器中心管可??变形导致打捞上提遇卡；
2023年10月18日至2023年10月20日，经铣锥对封隔器中心管反复修铣后下捞矛再次打捞传压延伸筒，过封隔器无显示，与前期公锥打捞对比可证明封隔器中心管可能变形是导致打捞上提遇阻以及丢手失败的原因;泥浆性能差卡死传压延伸筒
封隔器中心管（内径104.78mm）与传压延伸筒（外径101.6mm）有长度309.59mm空腔，在重浆中下入过程中，重晶石与泥浆重力置换，塞满空腔，验封打压15MPa进一步压实重晶石，卡死传压延伸筒，无法活动
出井的棘齿内挤满泥浆；伸缩短节卡死，切割后发现内部被泥浆沉淀塞满；钻磨传压延伸筒循环带出白色片状泥浆沉淀
取坐封位置的1.80g/cm3重浆在180℃做老化试验（预测地层温度164℃），24h开罐，上部有2-3cm分层，下部有3-4cm软沉，玻璃棒自由到底，不靠边，底部软沉粘连粘稠;由捞获传压延伸筒残体划痕逆向反推
打捞出来的残体，在外径101.6mm部位有1mm深，2mm宽刻划痕迹；分析是磨鞋合金齿脱落进入环空间隙，旋转刻划造成；既然能把延伸筒刻出印痕，同样会把封隔器中心管7299.6m左右内部刻出沟槽；由此判断两趟铣锥管柱在7299.6~7299.8m左右旋转扭矩增大是合金齿刻出沟槽造成；上部中心管曾用103mm磨鞋磨铣后，用两趟铣锥(外径103.7mm和104mm)在7298.83~7299.5m井段,铣锥大转速旋转无任何扭矩增长显示，说明上部中心管不存在变形，低压空腔理论缺乏现实依据;
主要内容
一、基本情况
二、事件经过
三、原因分析
四、改进措施;（四）改进措施;泥浆性能保障
要求：建立泥浆使用推荐做法，既关注井控要求，又考虑工艺安全和求产测试，降低封隔器中途坐封、异常失封、无法丢手工程复杂发生的概率
稳定性：入井泥浆性能要满足作业工序安全时间内的抗高温沉降稳定性和流变稳定性均一性：下入封隔器前，应尽量统一井内泥浆密度，便于液面监测、水眼和环空压力计
算
控制重浆量：对于必须打重浆才能满足井控要求的井，应根据漏速和浆柱结构调整吊灌量，避免封隔器接触重浆
坐封位置：若漏速不足，应在封隔器进入小套管前反推一定量井浆，保证封隔器下到坐封位置时，该井段无重浆;工具服务
保养：工具服务队加强工具送井前的保养
运输：对于多次转井的工具做好运输过程中的保护，做好工具减震措施，防止销钉或其他关键部件损伤，造成工具失效
装配：工具
文档评论（0）