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机械设备轴承型号及选用指南大全

引言

在机械设备的心脏地带,轴承扮演着不可或缺的角色。它承载着载荷,降低着摩擦,确保着旋转部件的平稳高效运行。选择一款合适的轴承,不仅能显著提升设备的性能与寿命,更能有效降低维护成本,避免不必要的停机损失。然而,面对琳琅满目的轴承类型与纷繁复杂的型号编制,如何精准选型常常让工程技术人员感到困惑。本文旨在梳理轴承的核心知识,从类型特性到型号解读,再到选型的关键要素与实践方法,为您提供一份系统且实用的参考指南,助力您在实际工作中做出明智的轴承选择。

一、轴承的类型与特性

轴承的种类繁多,根据其工作原理和结构特点,大致可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。

1.1滚动轴承

滚动轴承是机械设备中应用最为广泛的一类轴承,其主要特点是通过滚动体(如钢球、滚子)在内外圈滚道间的滚动来实现力的传递和运动的转换,摩擦系数小,效率高,启动性能好。

1.1.1深沟球轴承

这是最为常见的滚动轴承类型,结构简单,主要承受径向载荷,也可承受一定的轴向载荷。适用于高速、高精度、低噪音的场合,如电机、泵、机床主轴等。其结构对称,安装方便,应用范围极广。

1.1.2调心球轴承与调心滚子轴承

此类轴承具有双列滚动体,外圈滚道呈球面形,具有良好的调心性能,能补偿轴的不对中和轴的挠曲变形。调心球轴承主要承受径向载荷,也可承受少量轴向载荷,适用于转速较高、载荷不大且可能存在轴挠度的场合。调心滚子轴承则能承受较大的径向载荷和一定的双向轴向载荷,承载能力更强,常用于重型机械、造纸机械等。

1.1.3圆柱滚子轴承

这类轴承的滚子与内外圈滚道为线接触,径向承载能力大,适用于承受重载荷和冲击载荷,以及高转速的场合。根据结构不同,有单列、双列和多列之分,内圈或外圈可分离,安装拆卸方便,常用于机床主轴、大型电机等。

1.1.4圆锥滚子轴承

其滚动体为圆锥滚子,内外圈滚道为锥形,能同时承受较大的径向载荷和单向轴向载荷。通常成对使用,对称安装,广泛应用于汽车、拖拉机、机床等的轮轴和差速器中。

1.1.5推力轴承

专门用于承受轴向载荷,根据结构和滚动体类型,可分为推力球轴承、推力滚子轴承等。推力球轴承适用于轴向载荷不大、转速不高的场合;推力滚子轴承(如推力圆柱滚子、推力调心滚子轴承)则能承受较大的轴向载荷,常用于起重机、水轮机、立式电机等。

1.2滑动轴承

与滚动轴承相比,滑动轴承以滑动摩擦为主,其结构相对简单,成本较低,承载能力强,抗震性好,在高速、重载、精密以及特殊工作条件下(如高温、低温、腐蚀性介质)有其独特优势。

1.2.1按摩擦状态分类

可分为液体摩擦滑动轴承(如动压轴承、静压轴承)和非液体摩擦滑动轴承。液体摩擦轴承通过润滑油膜将两摩擦表面完全隔开,摩擦系数极低,寿命长,但结构复杂,维护要求高;非液体摩擦轴承则摩擦系数较大,适用于低速、轻载或不重要的场合。

1.2.2按结构形式分类

常见的有整体式滑动轴承、剖分式滑动轴承、轴瓦式滑动轴承等。轴瓦是滑动轴承的核心部件,其材料的选择对轴承性能至关重要,如巴氏合金、铜合金、铸铁、陶瓷、塑料等。

二、轴承型号的解读

轴承型号是识别轴承类型、尺寸、结构特征及公差等级等信息的“密码”。掌握型号的编制规则,是正确选用轴承的前提。目前,国际上广泛采用的是ISO标准,各国也有自己的国家标准,如我国的GB/T272-2017。

2.1滚动轴承型号的基本构成

滚动轴承的型号通常由前置代号、基本代号和后置代号组成。

2.1.1基本代号

基本代号是轴承型号的核心,用于表示轴承的类型、内径尺寸、直径系列和宽度系列(或高度系列)。

*内径代号:表示轴承的公称内径尺寸。对于内径为10mm、12mm、15mm、17mm的轴承,内径代号分别为00、01、02、03。内径在20mm及以上的轴承,内径代号通常为内径尺寸除以5的商数(当内径为5的倍数时)。例如,内径50mm的轴承,内径代号为10(50/5=10)。对于非5的倍数内径或特殊内径,则有特定的表示方法。

*直径系列代号:反映了相同内径尺寸下,轴承外径和宽度的变化系列,即承载能力的不同。直径系列代号通常用数字表示,如特轻、轻、中、重等系列。

*宽度系列代号:表示相同内径和外径系列下,轴承宽度的变化。同样用数字表示,不同类型轴承的宽度系列定义有所差异。

*类型代号:位于基本代号的最前面或通过特定位置的数字表示,用于区分轴承的类型。例如,深沟球轴承通常为6开头,调心球轴承为1开头,圆柱滚子轴承为N开头等。

2.1.2前置代号与后置代号

*前置代号:主要用于表示轴承的分部件,如轴承座、轴承套圈等,一般不常用。

*后置代号:内容较为丰富,用于表示轴承的内部结构、公差等级、游隙、保持架材料及结构、密封与防尘形式、特殊用途等。例如,P5

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