第三章 压力加工.pptVIP

例分模面余量第62页，共102页，星期日，2025年，2月5日模锻斜度圆角第63页，共102页，星期日，2025年，2月5日模锻工艺规程确定模锻工步长轴类模锻件拔长、滚压、弯曲、预锻、终锻等锤上模锻第64页，共102页，星期日，2025年，2月5日模锻工艺规程确定模锻工步锤上模锻盘类锻件镦粗、预锻、终锻第65页，共102页，星期日，2025年，2月5日锤上模锻模锻工艺规程确定坯料尺寸模锻件坯料的体积：V坯料＝(V锻件+V飞边+V连皮)(1+K)K-烧损系数，一般取2％－3.5%盘类锻件坯料直径：D计＝1.08m-坯料高径比，取1.8-2.2轴类锻件坯料直径：D计＝1.13K-模膛系数，不制坯或拔长k=1滚挤k=0.7-0.85V坯料/m3kF最大截面积第66页，共102页，星期日，2025年，2月5日锤上模锻模锻工艺规程修整工序切边和冲孔热处理校正清理精压消除变形，在校正模或终锻模膛中进行消除内应力，调整性能，退火或正火消除表面氧化层及表层油污等，喷丸、酸洗精度和表面质量要求高的工件，不需切削第67页，共102页，星期日，2025年，2月5日3.模锻件的结构工艺性★确定合理分模面，保证锻件易从锻模中取出，且余块最少，锻模制造方便。★锻模上与分模面垂直的表面，应设计模锻斜度；非加工表面缩形成的交角都应按模锻圆角设计。★避免有深孔或多孔结构，延长模具寿命第68页，共102页，星期日，2025年，2月5日★零件外形力求简单、平直和对称，尤其需避免零件截面间尺寸差别过大，或具有薄壁、高筋、凸起等结构。不合理合理第69页，共102页，星期日，2025年，2月5日★采用锻焊组合工艺，减少余块简化工艺第70页，共102页，星期日，2025年，2月5日复习自由锻件的结构工艺性模锻件的结构工艺性预锻模膛与终锻模膛的区别冲孔连皮飞边槽的作用第71页，共102页，星期日，2025年，2月5日锤上模锻虽设备投资少锻件质量较好适应性强可实现多种变形工步锻制不同形状的锻件但是振动大、噪声大完成一次变形工步需要经过多次锤击难以实现机械化和自动化生产效率低。第72页，共102页，星期日，2025年，2月5日一、自由锻工序自由锻造的工序可以分为三类，即基本工序、辅助工序和修正工序。基本工序：改变坯料形状和尺寸以获得锻件，如镦粗、拔长、冲孔、芯轴扩孔、芯轴拔长、弯曲、切割、错移、扭转和锻接。辅助工序：为了完成基本工序而使坯料预先产生某一变形，如钢锭倒棱、预压钳拔和分段压痕。修正工序：使锻件完全达到锻件图要求，精整锻件尺寸和形状，消除锻件平面不平、歪扭位置，如鼓形滚圆、端面平整、弯曲校直。第30页，共102页，星期日，2025年，2月5日第31页，共102页，星期日，2025年，2月5日复习1、基本概念2、Al、Mg、α-Fe塑性的比较3、滑移的实质4、加工硬化的概念及应用5、再结晶温度第32页，共102页，星期日，2025年，2月5日二、自由锻工艺规程的制订自由锻工艺规程1.绘制锻件图1).锻件草图锻件图=零件图+加工余量、公差和敷料第33页，共102页，星期日，2025年，2月5日2).敷料第34页，共102页，星期日，2025年，2月5日3).锻件余量第35页，共102页，星期日，2025年，2月5日4).锻件公差第36页，共102页，星期日，2025年，2月5日自由锻工艺规程2.选择锻造工序盘类件:镦粗（拔长、镦粗）→冲孔轴类件:拔长（镦粗、拔长）→切肩→锻台阶筒类件:镦粗（拔长、镦粗）→冲孔→心轴上拔长环类件:镦粗（拔长、镦粗）→冲孔→心轴上扩孔弯曲类件:拔长（镦粗、拔长）→弯曲曲轴类件:拔长（镦粗、拔长）→错移→锻台阶→扭转第37页，共102页，星期日，2025年，2月5日①轴类件自由锻工序第38页，共102页，星期日，2025年，2月5日自由锻工艺规程3.坯料质量及尺寸计算重量：G坯料=G锻件+G烧损+G料头尺寸：与锻造过程中的变形程度有关例如：碳素钢锭拔长：Y拔长=F0/F2.5~3

轧材作坯料：Y拔长=F0/F1.3~1.5第39页，共102页，星期日，