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轧钢高级工理论知识题库(附答案)

一、选择题（每题2分，共40分）

1.以下哪种轧机属于连续式轧机的典型代表？

A.单机架可逆式中厚板轧机

B.1780热连轧机组

C.三辊劳特式轧机

D.二辊可逆式初轧机

答案：B

解析：连续式轧机的特点是轧件同时在多个机架中连续轧制，1780热连轧机组由多个机架串联组成，符合连续轧制特征；其他选项为可逆式或非连续布置。

2.金属在轧制变形时遵循的基本物理定律是？

A.牛顿第二定律

B.体积不变定律

C.胡克定律

D.能量守恒定律

答案：B

解析：轧制过程中金属体积基本不变（忽略氧化烧损），轧件尺寸变化满足H×B×L=h×b×l（H、B、L为轧前高、宽、长；h、b、l为轧后高、宽、长），故遵循体积不变定律。

3.影响轧制力最主要的因素是？

A.轧辊直径

B.轧件温度

C.压下量

D.摩擦系数

答案：C

解析：轧制力计算公式P=K×F（K为平均单位压力，F为接触面积），压下量直接影响接触面积（F=√(RΔh)×b，R为轧辊半径，Δh为压下量）和单位压力（压下量增大，变形程度增加，K增大），因此是最主要影响因素。

4.板带轧制中，“中浪”缺陷通常由哪种原因引起？

A.轧辊凸度过大

B.轧辊凸度过小

C.边部冷却过快

D.轧制速度过高

答案：A

解析：轧辊凸度过大时，中部压下量大于边部，导致轧后板带中部延伸率高于边部，形成中浪；凸度过小易产生边浪。

5.控制轧制技术中，“未再结晶区轧制”的主要目的是？

A.细化奥氏体晶粒

B.增加奥氏体内部位错密度

C.促进珠光体转变

D.降低轧制能耗

答案：B

解析：未再结晶区（约950℃以下）轧制时，奥氏体发生加工硬化但不发生再结晶，内部积累大量位错，为后续相变提供更多形核点，最终细化铁素体晶粒。

6.线材轧制中，“活套”的主要作用是？

A.储存轧件，缓冲速度波动

B.增加轧制张力

C.提高轧制温度

D.减少氧化铁皮

答案：A

解析：活套通过检测套量变化自动调整轧机速度，平衡相邻机架间的秒流量差，防止堆钢或拉钢，是连轧机组的关键设备。

7.热轧带钢终轧温度过低会导致？

A.氧化铁皮增厚

B.轧制力增大，设备负荷过高

C.晶粒粗大

D.延伸率提高

答案：B

解析：终轧温度过低时，轧件变形抗力显著增加（金属塑性降低，变形功转化为热的效率下降），导致轧制力增大，可能超出设备能力，甚至引发断辊事故。

8.冷轧板带的“退火”工序主要目的是？

A.消除加工硬化，恢复塑性

B.提高表面硬度

C.增加氧化膜厚度

D.改善焊接性能

答案：A

解析：冷轧过程中金属发生加工硬化（强度升高、塑性下降），退火通过再结晶消除位错，恢复塑性，满足后续冲压等加工需求。

9.计算轧制接触弧长度时，公式L=√(RΔh)中R的含义是？

A.工作辊半径

B.支撑辊半径

C.轧件变形区平均半径

D.轧辊与轧件的接触半径

答案：A

解析：接触弧长度计算基于轧辊与轧件的几何关系，R为工作辊半径，Δh为压下量，公式适用于弹性压扁可忽略的情况。

10.以下哪种情况会导致轧件“跑偏”？

A.轧辊两侧辊缝一致

B.轧件加热均匀

C.导卫安装偏斜

D.轧制速度稳定

答案：C

解析：导卫安装偏斜会导致轧件进入轧辊时受力不均，一侧阻力大于另一侧，引发跑偏；其他选项为正常轧制条件。

11.金属的“变形抗力”是指？

A.金属抵抗弹性变形的能力

B.金属抵抗塑性变形的能力

C.金属抵抗断裂的能力

D.金属抵抗氧化的能力

答案：B

解析：变形抗力是金属在塑性变形时，单位面积上抵抗变形的力，与金属成分、温度、变形程度等有关。

12.热轧过程中，“温降”主要由哪种方式引起？

A.辐射散热

B.传导散热

C.对流散热

D.相变潜热

答案：A

解析：高温轧件（1000℃以上）的热损失以辐射为主（辐射散热量与温度四次方成正比），传导（与轧辊接触）和对流（空气流动）次之。

13.板带“厚度精度”控制的核心是？

A.控制轧辊转速

B.控制轧制温度

C.控制辊缝和轧制力

D.控制卷取张力

答案：C

解析：根据弹跳方程h=S0+P/K（h为轧后厚度，S0为辊缝，P为轧制力，K为轧机刚度），厚度控制通过调整辊缝（液压AGC）或补偿轧制力波动实现。

14.线材“吐丝机”的作用是？

A.将线材卷成盘卷

B.