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陶瓷成型工艺教学课程设计

引言

陶瓷成型工艺是陶瓷艺术与工程领域的基石，它连接着原料与最终作品，是创作者思想与技艺的直接体现。本课程设计旨在系统构建陶瓷成型工艺的教学体系，从理论认知到实践操作，引导学习者全面掌握传统与现代主要成型技法的原理、流程及应用，培养其动手能力、造型能力与创新思维，为后续的陶瓷设计、创作与研究奠定坚实基础。

一、课程定位与目标

（一）课程性质与授课对象

本课程属于陶瓷艺术设计、材料工程等相关专业的专业基础课程或核心实践课程。授课对象为具备一定美术基础或材料认知的本科生、研究生，或对陶瓷艺术抱有浓厚兴趣的成人学习者。课程强调理论与实践的深度结合，注重技能的培养与审美素养的提升。

（二）课程目标

1.知识目标：

*理解陶瓷成型工艺的基本概念、分类及在陶瓷生产与创作中的地位和作用。

*掌握主要成型方法（如捏塑、拉坯、泥板、泥条、注浆、模具成型等）的基本原理、工艺流程、关键技术参数及适用范围。

*了解不同成型工艺对泥料性能的要求，以及成型缺陷的产生原因与初步解决方法。

*知晓各类成型工具、设备的正确使用与基本维护知识。

2.技能目标：

*能够独立或协作完成至少三种以上主要成型工艺的实践操作，并制作出符合基本造型要求的陶瓷坯体。

*初步具备根据设计方案选择适宜成型工艺的能力。

*能够运用所学技法进行简单的造型设计与创作尝试。

*养成规范、安全的操作习惯。

3.素养目标：

*培养对陶瓷材料特性的感知能力与驾驭能力。

*提升造型审美能力、空间想象力与动手实践能力。

*激发创新意识，鼓励在传统技法基础上进行探索与实验。

*培养严谨的工作态度、耐心细致的工匠精神以及团队协作精神。

二、课程教学内容与学时分配

（总学时：建议60-80学时，其中理论约占30%，实践约占70%，可根据具体情况调整）

（一）模块一：陶瓷成型工艺概览与基础认知（约6学时）

1.绪论（理论2学时）

*陶瓷的定义、分类与文化意义。

*成型工艺在陶瓷生产流程中的地位与重要性。

*本课程的学习目的、要求与考核方式。

*国内外陶瓷成型工艺发展简史与现状。

2.陶瓷原料与泥料制备基础（理论+实践4学时）

*常用陶瓷原料（黏土、石英、长石等）的基本特性及其对成型的影响。

*泥料的可塑性、含水率、细度等关键性能指标与成型工艺的关系。

*不同成型工艺对泥料配方的基本要求简介。

*实践：体验不同含水率、不同粗细度泥料的手感与可塑性差异。

（二）模块二：传统手工成型技法（约24-30学时）

1.捏塑成型法（理论+实践6学时）

*概述：捏塑的特点、适用范围与基本步骤。

*基本技法：团块捏塑、局部添加、整体塑形、细节刻画。

*工具使用：手指、刮刀、塑形工具等。

*常见问题与解决：开裂、变形、结构不稳等。

*实践：制作小型动物、人物或器皿（如小碗、小罐）。

2.拉坯成型法（理论+实践8-10学时）

*概述：拉坯的特点、历史、适用范围。

*拉坯机结构与调试。

*泥料准备：揉泥（菊花揉、羊头揉）的重要性与方法。

*基本步骤与技法：

*定中心、开口、拔高、外扩、塑形、修坯（初步）。

*基本器型（碗、盘、瓶、罐）的拉制练习。

*常见问题与解决：偏心、厚薄不均、塌陷、开裂。

*实践：

*揉泥练习。

*拉制圆柱体、圆锥体等基础形态。

*拉制简单碗、杯型。

3.泥板成型法（理论+实践6学时）

*概述：泥板的特点、多样性与表现力。

*泥板制作方法：擀压法、拍打摔打法、切片法。

*泥板的干燥控制与连接技术（湿法连接、泥浆连接、镶嵌等）。

*基本造型：平面造型、弯曲、围合、叠加、粘贴。

*实践：制作平面装饰板、折板成型器皿、拼接几何体。

4.泥条盘筑成型法（理论+实践4-6学时）

*概述：泥条盘筑的历史、特点与艺术风格。

*泥条制作：手工搓制、挤压法。

*盘筑技法：螺旋式盘筑、叠涩式盘筑、放射式盘筑，内外壁修整。

*器型设计与结构稳定性。

*实践：制作圆柱形、异形陶罐或具有雕塑感的作品。

（三）模块三：模具辅助成型技法（约12-16学时）

1.印坯成型与压坯成型（理论+实践6学时）

*概述：印坯、压坯的特点与应用。

*模具类型：素陶模、石膏模。

*印坯：泥料准备、入模、压实、脱模、修整。

*压坯（手工/机械）：泥饼制备、加压、脱模。

*实践：使用简单石膏模或素陶模进行印坯或压坯练习。

2.注浆成型基础（理论+实践6-10学时）

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