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新手注塑工岗位培训教材与指导

前言

欢迎加入注塑生产团队。本教材旨在帮助你快速了解注塑工岗位的基本职责、安全规范、基础知识与操作技能，为你顺利开展工作打下坚实基础。作为一名注塑工，你的工作直接关系到产品质量、生产效率和车间安全。请务必认真学习本教材内容，并在实践中不断积累经验，虚心向老师傅请教。记住，严谨细致、安全第一是每一位优秀注塑工必备的职业素养。

第一章：安全生产——重中之重

在任何生产活动中，安全始终是第一位的。注塑车间存在机械、电气、高温、化学物质等多种潜在风险，必须时刻保持高度警惕。

1.1进入车间的基本安全要求

*着装规范：必须按规定穿着合身的工作服、工作鞋。禁止穿着拖鞋、凉鞋、高跟鞋，禁止佩戴易被卷入设备的饰品（如长项链、手链），长发者必须将头发盘起并戴上工作帽。

*个人防护用品（PPE）：根据岗位要求，正确佩戴防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。接触高温物料或模具时，务必使用耐高温手套。

*禁止行为：严禁在车间内吸烟、嬉戏打闹、酒后上岗或在精神状态不佳时操作设备。工作期间禁止擅自离岗、串岗。

1.2设备操作安全

*机械伤害防范：注塑机是高速运转的大型设备，其合模区域、注射区域是极度危险的。严禁在设备运行或未完全停止时，将手或身体任何部位伸入危险区域。取件、清理模具或处理异常时，必须确认设备已处于安全状态（如按下急停按钮、启用安全门互锁）。

*电气安全：不要随意触摸损坏的电线、插座或开关。发现电气故障，立即停机并报告班组长或设备维护人员，切勿擅自拆卸或维修。保持设备控制面板清洁干燥。

*高温伤害防范：注塑机料筒、喷嘴及模具表面温度极高，易造成烫伤。操作时注意与高温部件保持安全距离，取放高温制品需使用专用工具和防护手套。

*化学品安全：部分塑料原料、助剂或脱模剂可能具有刺激性或毒性。接触时需佩戴防护手套和口罩，避免直接接触皮肤和吸入粉尘。如不慎接触，立即用大量清水冲洗并就医。熟悉车间应急冲淋装置和洗眼器的位置及使用方法。

1.3消防安全

*了解车间消防器材（灭火器、消防栓）的位置和基本使用方法。

*熟悉车间应急疏散通道和安全出口位置，保持通道畅通无阻。

*发现火情，立即报告并根据火情大小采取初步扑救措施（确保自身安全前提下）或撤离。

1.4事故应急处理

*一旦发生人身伤害事故，立即停止相关设备，大声呼救并报告班组长和安全员。

*对于轻微划伤、烫伤，可按车间规定进行初步处理后就医。

*保持冷静，配合事故调查处理。

第二章：注塑成型基础知识

2.1什么是注塑成型

注塑成型是将热塑性塑料原料（通常为颗粒状）通过注塑机加热熔融，然后在高压作用下将熔融塑料注入闭合的模具型腔中，经冷却固化后，开模取出具有一定形状和尺寸的塑料制品的过程。

2.2注塑机的基本组成与工作循环

*基本组成：你将操作的注塑机主要由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统等部分组成。简单理解，注射系统负责将塑料熔融并注射入模具；合模系统负责模具的开合及提供锁模力。

*工作循环：一个典型的注塑循环包括：合模→注射→保压→冷却→开模→顶出制品→（取出制品，清理模具）→合模（下一循环开始）。

2.3模具的基本认识

模具是注塑生产的核心工具，它决定了制品的形状和尺寸精度。

*模具结构：通常由动模和定模两部分组成。动模安装在注塑机的移动模板上，随移动模板移动；定模安装在注塑机的固定模板上。模具上还有浇注系统（塑料熔体进入型腔的通道）、冷却系统（通冷却水以加速制品冷却）、顶出系统（将制品从模具中顶出）等。

*模具标识：注意识别模具上的吊环、吊耳位置，以及合模方向、安装基准等标识。操作时要轻拿轻放，避免磕碰损坏模具。

2.4常用塑料原料的基本特性

不同的塑料原料具有不同的特性，加工工艺也有所差异。作为注塑工，你需要了解所加工原料的大致特性，如：

*结晶性与非结晶性：如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）是结晶性塑料，冷却时体积收缩较大；聚苯乙烯（PS）、ABS是非结晶性塑料，收缩相对较小。

*熔融温度与分解温度：不同塑料有其特定的加工温度范围，温度过高会导致原料分解变色，产生气味甚至有毒气体。

*吸湿性：如聚酰胺（PA，尼龙）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）等具有较强吸湿性，加工前需充分干燥，否则制品易出现气泡、银纹等缺陷。

*物料准备：原料通常为颗粒状，可能需要按比例添加色母粒、再生料（回料）。注意物料的清洁，防止混入杂质。

第三章：注塑机基本操作流程与规范

3.1班前准备与检查

*设备检查：检查注塑机各部分是否完好，如安全门是否灵活可靠，各按钮、指示灯是否正常，液压油、润滑油液位是否在规定范