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安全生产员工作总结

一、工作概述

202X年度，安全生产员在公司安全生产委员会的领导下，严格遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，全面履行安全生产监督管理职责。岗位核心职责包括：建立并完善安全管理制度、开展日常安全巡查、组织安全教育培训、监督隐患整改、参与事故调查处理及应急演练等。本年度工作以“零事故、零伤亡、零违规”为目标，聚焦生产现场安全风险管控，强化全员安全意识，确保公司生产经营活动符合国家及行业安全生产法规要求。围绕年度安全生产目标，通过系统性、规范化的安全管理措施，推动安全生产责任落实，保障员工生命财产安全，为公司稳定运营提供坚实的安全保障。工作覆盖生产车间、仓储物流、特种设备作业、危险品管理等关键区域，形成“横向到边、纵向到底”的安全管理网络，确保安全管理无死角、无盲区。

二、主要工作内容及实施情况

2.1安全制度建设与完善

2.1.1制度体系动态修订

本年度安全生产员围绕国家及行业最新法规要求，对现有安全管理制度进行全面梳理与动态修订。结合《安全生产法》2021版修订内容，重点修订了《安全生产责任制管理办法》，明确从管理层到一线员工的36类岗位安全职责，新增“一岗双责”“三管三必须”具体条款，确保责任链条无断点。同步更新《危险作业安全管理规定》，将动火、高处、临时用电等8类危险作业审批流程细化为“申请-审核-现场交底-作业监护-完工验收”五步闭环管理，引入电子审批系统实现流程线上化，审批效率提升40%。针对新《工贸企业有限空间作业安全规定》出台，专项制定《有限空间作业操作指南》，明确“先通风、再检测、后作业”刚性要求，配套编制有限空间风险分布图及应急处置卡，覆盖公司全部23处有限空间点位。

2.1.2管理流程标准化建设

为解决安全管理“碎片化”问题，安全生产员牵头推进安全流程标准化建设。建立“制度-流程表单-记录台账”三位一体管理体系，编制《安全管理流程手册》，包含日常巡查、隐患整改、培训考核等12大类46项流程，配套设计标准化表单32份，如《安全检查记录表》明确检查项目、标准、频次及责任人，《隐患整改通知单》设置整改期限、验收标准及复查要求，实现“事事有流程、步步有记录”。针对外包作业管理漏洞，制定《外来施工单位安全管理办法》，从资质审查、安全协议签订、现场监护到作业评价全流程规范，全年审核外包单位资质17家，签订安全协议23份，否决不符合要求施工单位3家，有效降低外包作业风险。

2.1.3安全责任体系落地

推动安全责任从“纸上”落到“地上”，构建“横向到边、纵向到底”责任网络。年初组织签订《安全生产目标责任书》，覆盖公司12个部门、8个生产车间及全体560名员工，将安全指标纳入绩效考核，占比提升至15%。建立“领导带班+部门负责人周检查+班组日排查”三级巡查机制，公司领导每月带队检查不少于2次，部门负责人每周开展专项检查，安全生产员每日巡查重点区域，全年累计开展各级巡查286次，发现问题隐患186项。创新实施“安全积分制”，员工通过参与安全培训、隐患上报、合理化建议等积累积分，兑换安全奖励或评优资格，全年累计发放积分奖励2.3万元，员工主动参与安全管理积极性显著提升。

2.2日常安全巡查与隐患排查

2.2.1分级分类巡查机制

建立“风险分级+区域分类”巡查体系，将生产区域划分为红、橙、黄、蓝四级风险区，其中冲压车间、危化品仓库等6处红色风险区实施“每小时巡查”，装配车间、配电室等8处橙色风险区“每两小时巡查”，办公区、宿舍等蓝色风险区“每日巡查”。针对不同区域特点制定差异化巡查清单，如冲压车间重点检查设备防护装置、员工劳保佩戴，危化品仓库聚焦温湿度监测、泄漏报警装置，危化品仓库重点检查防静电措施、消防器材有效性。全年累计完成红色风险区巡查4320次、橙色风险区2160次，发现并立即整改现场“三违”行为（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）57起，有效预防潜在事故发生。

2.2.2隐险辨识与分级管控

组织开展全面风险辨识工作，采用工作危害分析法（JHA）和安全检查表法（SCL），对生产全流程128项作业活动进行风险分析，辨识出各类风险点326个，其中重大风险12个、较大风险36个、一般风险98个、低风险180个。针对重大风险制定“一风险一管控方案”，如针对“大型行车吊装作业”重大风险，实施“双钩限位保护+吊装指挥持证上岗+作业前风险评估”三项管控措施；针对“危化品储存”重大风险，增设智能泄漏报警系统、防爆通风装置及应急物资储备点。建立风险动态管控台账，每月更新风险等级及管控措施，每季度组织风险评估复核，确保风险管控与实际生产状况匹配。

2.2.3整改闭环管理实践

推行“隐患排查-登记-整改-验收-销号”闭环管理流程，对发现的隐患实行“五定”原则（定责任人、定措施、定资金、定时限、定预案）。