水电安装工程与装饰工程质量通病及防治措施.docxVIP

水电安装工程与装饰工程质量通病及防治措施

一、水电安装工程质量通病及防治措施

1.1给水管道安装质量通病及防治

1.1.1管道渗漏

通病表现：管道接口处、管材本身或与器具连接部位出现滴水、渗水，长期使用易导致墙面返潮、地面损坏。

产生原因：①管材、管件质量不合格（如壁厚不均、有砂眼）；②接口处理不规范（螺纹连接未缠生料带、热熔连接温度或时间不当）；③隐蔽前未按规范做水压试验；④管道受外力扰动（如后期装修碰撞）导致接口松动。

防治措施：

材料管控：选用符合国家标准的PPR、PE或镀锌钢管（如PPR管需符合GB/T18742-2021要求），进场时检查管材外观（无裂纹、砂眼）、壁厚偏差（≤±10%）及出厂合格证，严禁使用回收料生产的管材；预制管段、管件存储时垫高防潮（离地≥30cm），避免阳光直射老化。

接口施工：①螺纹连接（镀锌钢管）：缠绕生料带2-3圈（从螺纹根部开始，顺螺纹方向缠绕），拧紧后外露丝扣2-3扣，接口处涂刷防锈漆；②热熔连接（PPR管）：热熔机温度设定为260±10℃，热熔时间按管径确定（如De25管热熔时间5-7s），对接时无轴向偏移，冷却时间≥30s；③与器具连接（如水龙头）：采用专用软管，接头处加橡胶垫片，拧紧力度适中（避免过紧损坏垫片）。

水压试验：管道系统安装完成后，按设计要求做水压试验（试验压力为工作压力的1.5倍，且≥0.6MPa），保压时间≥30min，压力降≤0.05MPa为合格；隐蔽管道（如墙内、地下管道）需在封槽前完成试验，做好试验记录（含压力值、保压时间、检查结果），监理工程师签字确认后方可隐蔽。

成品保护：管道安装后，在墙面、地面标注管道走向（用彩色胶带或喷漆），避免后期钻孔、打钉破坏管道；装修阶段安排专人巡查，发现管道被碰撞后，重新检查接口密封性，必要时重做水压试验。

1.1.2管道穿越楼板处渗漏

通病表现：管道穿越楼板的缝隙处渗水，导致下层天花板受潮、出现水渍。

产生原因：①未按规范设置套管或套管与管道间隙过大；②套管与楼板间隙封堵材料不合格（如仅用水泥砂浆填塞，无防水处理）；③套管高度不足，水沿套管外壁渗入下层。

防治措施：

套管设置：管道穿越楼板时必须安装套管（镀锌钢管或PVC管），套管内径比管道外径大2个规格（如De25管道配De32套管），间隙控制在3-5mm；套管长度需满足：卫生间、浴室等有水房间，套管顶部高出完成地面30-50mm，底部与楼板底面齐平；普通房间套管顶部高出完成地面20mm，确保积水无法渗入下层。

间隙封堵：①清理套管与管道间隙内的杂物，填入沥青油麻丝（填塞深度≥50mm，密实无空隙）；②油麻丝上方浇筑C20细石混凝土（掺5%防水剂），浇筑高度与楼板面齐平，振捣密实；③混凝土初凝后，在套管周边涂刷2道聚氨酯防水涂料（宽度≥100mm，厚度≥1.5mm），形成防水隔离层。

安装固定：套管安装时需找平找正，在套管两侧各焊接1段Φ12mm钢筋（长度≥100mm），横跨楼板孔洞固定，防止浇筑混凝土时套管移位；浇筑细石混凝土后，覆盖土工布养护7d，避免裂缝产生。

1.1.3管道堵塞

通病表现：管道内水流不畅，严重时完全堵塞，导致用水器具无法正常使用。

产生原因：①管道安装前未清理管内杂物（如毛刺、灰尘）；②接口施工时异物（如油麻丝、生料带）掉入管内；③临时间断处未及时封堵，灰浆、石块进入管道；④使用过程中杂物（如头发、菜叶）进入管道。

防治措施：

安装前清理：管材切割后用专用工具清除管内毛刺（如PPR管需用铰刀修边），用压缩空气（压力≥0.6MPa）吹扫管内灰尘、碎屑；卫生器具安装前，检查排水口是否通畅，用清水冲洗内部杂物。

过程防护：管道安装的临时间断处（如甩头、未连接的接口），用专用管帽或塑料袋封堵（绑扎牢固），每日施工结束后复查封堵情况；接口施工时，螺纹连接的生料带缠绕长度控制在螺纹长度的1.2倍，避免多余生料带掉入管内；热熔连接后清理接口处的熔融料，防止堵塞。

系统冲洗：管道系统安装完成后，用自来水进行系统冲洗（流速≥1.5m/s），直至出水口水质与进水口一致（无杂物、浑浊）；饮用水管道冲洗后，还需做消毒处理（用含氯浓度20-30mg/L的消毒液浸泡24h），消毒后用清水冲洗至余氯含量≤0.05mg/L。

1.1.4管道及器具安装不规范

通病表现：管道甩头标高、坐标偏差大，与器具对接困难；立管垂直度超标，影响美观；阀门安装位置不当，操作不便。

产生原因：①施工前未按设计图纸放线，未考虑土建装饰层厚度；②立管安装时未挂线找直；③阀门选型错误或安装方向反了。

防治措施：

精准放线：施工前结合土建装饰图纸（如墙面抹灰厚度、地面铺贴厚度），在墙面、地面标注管道位置