安全生产检查事项.docxVIP

安全生产检查事项

一、总则

（一）检查目的

安全生产检查旨在通过系统性、规范化的排查与评估，及时发现并消除生产经营活动中的安全隐患，预防生产安全事故发生，保障从业人员生命财产安全，落实企业安全生产主体责任，提升整体安全管理水平，确保生产经营活动符合国家安全生产法律法规及标准规范要求。

（二）检查依据

安全生产检查以《中华人民共和国安全生产法》《生产安全事故应急条例》《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》《工贸企业重大生产安全事故隐患判定标准》等法律法规为核心依据，结合行业安全技术规范、地方安全生产监管要求及企业内部安全管理制度，确保检查内容合法合规、标准统一。

（三）适用范围

本检查事项适用于辖区内所有生产经营单位，包括但不限于矿山、危险化学品、建筑施工、交通运输、烟花爆竹、特种设备使用、冶金、机械制造等重点行业领域，覆盖生产场所、储存设施、作业环境、设备设施、人员操作、安全管理制度等全要素、全流程。

（四）基本原则

安全生产检查遵循“安全第一、预防为主、综合治理”方针，坚持全面覆盖与重点突出相结合、企业自查与监管督查相结合、隐患排查与整改落实相结合、责任到人与考核问责相结合的原则，确保检查工作实效性、针对性和长效性。

二、检查内容

（一）检查范围

1.生产场所检查

安全生产检查首先聚焦于生产场所的整体环境。检查人员需评估工作区域的布局是否合理，确保通道畅通无阻，避免杂物堆积引发绊倒或火灾风险。重点检查安全出口的数量和位置是否符合规定，标识是否清晰可见，紧急疏散路线是否畅通无阻。例如，在工厂车间，检查人员会观察机器设备的排列是否留有足够的安全距离，防止操作人员误触或碰撞。同时，通风系统、照明设施和温控设备的状态也被纳入检查范围，确保空气质量良好，光线充足，避免因环境恶劣导致员工疲劳或事故。对于存在粉尘、噪音或有害气体的场所，还需特别监测防护措施是否到位，如安装排风扇、隔音屏障或呼吸防护设备。

此外，生产场所的地面状况是检查重点。地面应平整无裂缝、无积水，防止滑倒事故。检查人员会使用专业工具测量地面坡度，确保排水系统正常工作。在高温或低温环境中，还需评估隔热或保暖措施的有效性。例如，在冶金行业，检查人员会检查熔炉周围的隔热材料是否完好，避免员工被烫伤。对于易燃易爆区域，如油漆仓库，检查人员会确认防火分区是否明确，灭火器、消防栓等设备是否放置在易取位置，并定期检查其压力和有效期。

生产场所的卫生条件同样重要。检查人员会评估清洁频率是否足够，垃圾处理是否规范，防止滋生细菌或引发火灾。在食品加工行业，还需检查消毒设施是否齐全，员工是否遵守卫生操作规程。整体而言，生产场所检查旨在创造一个安全、舒适的工作环境，减少人为失误和外部风险。

2.设备设施检查

设备设施是安全生产的核心环节，检查人员需全面评估其运行状态和维护情况。首先，检查设备的基础性能，如机器的启动、停止和运行是否平稳，有无异常噪音或振动。例如，在建筑工地，检查人员会测试起重机的制动系统，确保其能在紧急情况下及时停止。对于特种设备，如锅炉或压力容器，检查人员会审查其定期检验报告，确认安全阀、压力表等装置是否灵敏可靠。

其次，设备的维护记录是检查重点。检查人员会查看维修日志，确认是否按计划进行保养，如更换磨损零件、添加润滑油或校准传感器。在化工行业，检查人员会检查管道系统的密封性，防止泄漏事故。同时，设备的防护装置也需严格检查，如防护罩、安全光幕或紧急停止按钮是否完好无损，避免员工接触危险部位。例如，在机械制造车间，检查人员会测试机床的防护门是否能自动关闭，防止切削碎片伤人。

此外，电气设备的安全检查不可忽视。检查人员会评估电线是否老化、插座是否过载，并确认接地系统是否可靠。在电力设施中，还需检查配电箱的标识是否清晰，开关是否易于操作。对于移动设备，如叉车或电动工具，检查人员会验证其电池状态、轮胎磨损程度和操作稳定性。整体而言，设备设施检查旨在确保所有设备处于最佳运行状态，预防机械故障或电气事故的发生。

3.人员操作检查

人员操作是安全生产的关键因素，检查人员需评估员工的行为是否符合安全规程。首先，检查操作流程的执行情况，如员工是否穿戴个人防护装备，如安全帽、护目镜或防护手套。例如，在矿山作业中，检查人员会观察矿工是否正确佩戴呼吸器，防止吸入有害气体。同时，操作步骤的合规性也被重点检查，如员工是否遵循标准作业程序，避免shortcuts导致事故。

其次，员工的培训记录和技能水平是检查重点。检查人员会审查培训档案，确认新员工是否接受过入职培训，老员工是否定期参加复训。在交通运输行业，检查人员会测试驾驶员的应急处理能力，如模拟刹车失灵时的应对措施。此外，员工的健康状态也需评估，如是否因疲劳或疾病影响操作安全。例如，在医疗行业，检查人员会询问护士是否因长时间工作导致注意力