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2025年度悬挑飘板支模架专项方案

一、工程概况

本工程为[具体工程名称]，建筑总面积约[X]平方米，地上[X]层，地下[X]层。本工程存在多处悬挑飘板结构，主要分布在建筑物的外立面，用于装饰及功能需求。悬挑飘板的长度在[X]米至[X]米之间，宽度为[X]米，板厚为[X]毫米。飘板的混凝土强度等级为C[X]，钢筋采用HRB[X]级。

二、编制依据

1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）

2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）

3.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

4.《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部令第37号）

5.本工程施工图纸及相关设计文件

三、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工人员熟悉施工图纸，掌握悬挑飘板的尺寸、标高、配筋等设计要求。

2.编制专项施工方案，并组织相关人员进行方案交底，使施工人员熟悉施工工艺、质量标准和安全注意事项。

3.对施工人员进行技术培训，提高施工人员的操作技能和质量意识。

（二）材料准备

1.钢管：选用外径48mm，壁厚3.6mm的Q235钢管，钢管应具有产品质量合格证、质量检验报告，表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

2.扣件：采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，扣件应具有产品质量合格证、质量检验报告，严禁使用有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件。

3.脚手板：采用木脚手板，厚度不小于50mm，宽度不小于200mm，材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GB50005）中Ⅱ级材质的规定，脚手板应两端设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。

4.安全网：采用密目式安全网，其规格为1.8m×6.0m，网目密度不应低于2000目/100cm2，安全网应具有产品质量合格证。

5.钢筋：钢筋的品种、规格和质量应符合设计要求，钢筋应具有产品质量合格证、质量检验报告，钢筋进场时应进行外观检查和力学性能试验，合格后方可使用。

6.混凝土：混凝土的强度等级应符合设计要求，混凝土应采用商品混凝土，混凝土进场时应进行坍落度检查和试块制作，合格后方可使用。

（三）人员准备

1.成立以项目经理为组长，技术负责人为副组长的专项施工领导小组，负责悬挑飘板支模架施工的组织、协调和管理工作。

2.配备专业的架子工、木工、钢筋工、混凝土工等施工人员，施工人员应持证上岗，熟悉施工工艺和操作规程。

3.对施工人员进行安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项和应急处理措施。

（四）现场准备

1.清理施工现场，平整场地，确保支模架基础坚实、平整。

2.根据施工图纸和现场实际情况，确定支模架的搭设位置，并做好标记。

3.准备好施工所需的机械设备和工具，如塔吊、电焊机、电锯、振捣棒等，并进行调试和检查，确保设备和工具正常运行。

四、支模架设计

（一）支模架形式

本工程悬挑飘板支模架采用扣件式钢管脚手架，立杆纵距为0.9m，立杆横距为0.9m，步距为1.5m，立杆底部设扫地杆，扫地杆距地面高度不大于200mm。支模架外侧设剪刀撑，剪刀撑与地面夹角为45°-60°，剪刀撑应连续设置，跨越立杆根数不应小于5根，且不应小于6m。

（二）荷载计算

1.永久荷载

（1）模板及支架自重：根据模板及支架的材质和规格，计算模板及支架的自重标准值为[X]kN/m2。

（2）新浇混凝土自重：根据混凝土的容重和板厚，计算新浇混凝土的自重标准值为[X]kN/m2。

（3）钢筋自重：根据钢筋的含量和容重，计算钢筋的自重标准值为[X]kN/m2。

2.可变荷载

（1）施工人员及设备荷载：根据施工情况，计算施工人员及设备荷载标准值为[X]kN/m2。

（2）振捣混凝土时产生的荷载：根据施工情况，计算振捣混凝土时产生的荷载标准值为[X]kN/m2。

3.荷载组合

根据《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）的规定，对永久荷载和可变荷载进行组合，计算支模架的设计荷载。

（三）立杆稳定性计算

根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）的规定，对立杆的稳定性进行计算，计算立杆的受压承载力设计值和稳定性系数，确保立杆的稳定性满足要求。

（四）梁、板模板计算

根据《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）的规定，对梁、板模板的强度、刚度和挠度进行计算，计算模板的最大变形和最大应力，确保模板的强度、刚度和挠度满足要求。

五、支模架搭设施工工艺

（一）工艺流程

测量放线→立杆基础处理→立杆搭设→