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2025年钢筋调直、切断机操作规程安全技术交底注意事项（24篇）

钢筋调直、切断机操作规程安全技术交底注意事项

篇1

1.操作前检查：使用前，务必检查设备各部件是否完好，特别是刀具是否锋利，紧固件是否牢固，如有松动或损坏，应立即修复或更换。

2.设备启动：开机前，确保无人靠近工作区域，按下启动按钮后，等待机器稳定运行后再进行钢筋调直和切断操作。

3.调直操作：将钢筋放入调直滚轮间，缓慢推进，不可用力过猛，以免损伤设备或造成人身伤害。

4.切断操作：确定好切断长度后，将钢筋送入切断刀口，切勿用手直接接触刀口，应使用专用工具辅助操作。

5.注意观察：操作过程中，密切关注设备运行状态，如发现异常响声或振动，应立即停机检查。

6.安全防护：佩戴必要的劳保用品，如护目镜、工作手套和安全帽，防止飞溅物伤人。

7.停机保养：完成工作后，关闭电源，清理设备上的铁屑和杂物，定期进行润滑和保养，确保设备良好运行状态。

8.培训教育：所有操作人员都应接受专业培训，熟悉设备性能和操作规程，未经许可不得擅自操作。

9.应急处理：发生意外时，立即启动应急预案，切断电源，及时救治受伤人员，并报告上级。

10.严禁违章：禁止超负荷工作，不得随意调整设备参数，遵守操作规程，杜绝违章行为。

11.工作交接：交接班时，交接双方需共同确认设备状况，确保下一班人员能安全操作。

正确、安全地使用钢筋调直切断机，不仅关乎工作效率，更是对工人生命安全的尊重和保护。每位操作者都应牢记这些规程，养成良好的操作习惯，确保施工安全和质量。

篇2

1.操作人员必须经过培训，熟悉设备操作和安全规定，严禁未经许可的人员擅自操作。

2.在调直和切断过程中，务必佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤人。

3.设备运行时，不得用手触摸滚轮和刀具，以防意外发生。

4.定期清理设备上的杂物，保持工作环境整洁，避免影响设备性能。

5.发现设备异常，应立即停机检查，必要时联系专业人员维修，切勿强行使用。

6.切断后的钢筋应及时整理，避免堆积过高，防止倒塌造成伤害。

以上操作规程需严格执行，确保钢筋处理工作的安全与高效。对于规程的执行情况，应定期进行检查和评估，以便不断优化和完善。

篇3

1.操作人员应接受专业培训，熟知设备操作和安全规程，未经许可不得擅自操作。

2.工作现场保持整洁，防止杂物干扰作业，确保操作安全。

3.冷拉过程中，严禁人员靠近危险区域，防止意外发生。

4.钢筋调直时，应避免过大的应力集中，防止钢筋断裂。

5.冷拉设备的维护保养不可忽视，定期检查，确保设备性能良好。

6.记录数据准确无误，以便后期质量追溯和控制。

7.遵守矿山安全规定，如遇异常情况，立即停止操作并上报。

8.在恶劣天气条件下，如雷雨、大风等，应暂停冷拉作业。

以上操作规程旨在确保矿山钢筋调直冷拉工作的顺利进行，提高工作效率，保障人员安全，同时保证工程质量。每个环节的执行都需要严谨对待，确保每一根钢筋的质量，为矿山建设打下坚实基础。

篇4

1.操作前准备：

-检查设备是否完好，各部件是否紧固，润滑油是否充足。

-确保工作区域清洁，无杂物，避免绊倒风险。

2.调直钢筋：

-根据钢筋规格调整调直滚轮间距，避免过紧或过松。

-将钢筋平稳放入进料口，避免快速插入以免损伤设备。

3.开启与操作：

-启动机器后，待运行稳定再进行钢筋送入。

-观察钢筋调直情况，如有异常应立即停机调整。

4.安全措施：

-操作时务必佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤人。

-禁止在设备运行时清理杂物或进行调整，确保停机后再进行。

5.维护保养：

-每日工作结束后，清洁设备，清除残留钢筋。

-定期检查滚轮磨损状况，及时更换磨损严重部件。

6.故障处理：

-遇到设备异常，如噪音过大、震动异常等，应立即停机并报告维修人员。

-不得擅自拆解设备，以免影响设备性能。

7.培训与监督：

-新员工必须接受操作培训，并通过考核后才能上岗。

-现场管理人