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炼油区氮气管网及往复
机基础知识培训
目录
炼油区氮气系统往复压缩机基础知识
1、炼油区氮气基本概况1、往复式压缩机的优缺点
2、氮气管网流程2、压缩机型号释义
3、氮气日常操作3、往复式压缩机原理
4、主要性能参数
5、往复式压缩机主要零部
件及易损件
6、气量调节装置
7、压缩机润滑系统
8、冷却水系统
9、往复压缩机操作
10、常见故障
11、往复机强检要求
炼油区氮气系统
一、炼油区氮气基本概况
供热联合作业区二空分站自1997年开始接
收乙烯氮气并向炼油区其他装置输送氮气。根据
压力及用途的不同将其分为高压氮、稳压氮、低
压氮，并使用不同的氮气线外送。2015、2019
年新增更新1#机与2#机。站内主要设备有压缩
机2台，储罐21个，氮气管排24条。
炼油区氮气系统
二、氮气管网原则流程
炼油区氮气系统
二、氮气管网原则流程
炼油区氮气系统
三、氮气管网的日常操作
1、高压罐补压
2、根据用户需要输
送不同压力氮气
3、应急操作
往复式压缩机的基础知识
一、往复式压缩机的优缺点
1．往复式压缩机的优点
（1）适用压力范围广
超高压、高压、中压、低压（包括真空）均可，而以用于高压最
为有优越。
（2）效率高，大型压缩机绝热效率在80%以上。
（3）适应性较强
排气量范围较广，在小排气量下也能保持较高效率；而且排气
量受排气压力波动的影响很小。此外气体密度对压缩机性能的影响
也不太显著，故机器的通用性好。
2．存在的主要缺点
（1）结构较复杂，易损件较多，检修工作量大；
（2）由于受往复惯性力的限制，转速较低，故单位排气量的机器
体积和质量相对较大，基础也较笨重；
（3）一般气缸内要用油润滑，使气体带油，致使压缩后气体的净
化任务繁重；
（4）排气不连续，造成气流脉动，严重时产生气流脉动共振，造
成管网或机件的损坏。
往复式压缩机基础知识
二、压缩机型号释义
二空1#氮压机型号为4M10-3.54/4-99，其含义如下：4：汽缸列
数为4列，M：对称平衡型，10：最大活塞力10吨，51.5：吸气状态下
的流量为3.54m3/min，4：吸气压力为4kgf/cm2(表压)，99：排气压力
32kgf/cm2(表压)。
国内往复式压缩机通用结构代号的含义如下：
立式－Z，卧式－P，角度式－L、S，星型－T、V、W、X，对称平
衡型－H、M、D，对置式－DZ。目前对称平衡型应用最广泛。
往复式压缩机基础知识
M型对称平衡压缩机设置形式
H型对称平衡压缩机设置形式
往复式压缩机基础知识
三、往复式压缩机原理
往复式压缩机工作时，其电动机带动曲轴旋转，
通过曲柄连杆机构将曲轴旋转运动变成十字头
的往复运动。十字头带动活塞杆，使活塞随之
作往复运动。活塞每往复一次，活塞式压缩机
就完成一次包括膨胀、吸入、压缩、排气四个
过程的工作循环。电机不断旋转，这些循环不
断地重复，从而不断吸入、排出压缩气体。
往复式压缩机基础识
三、往复式压缩机原理
往复式压缩机基础识
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