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2026年饮料制造公司员工无菌着装管理制度

第一章总则

第一条目的

为规范公司员工无菌着装管理，确保直接接触食品的生产环节（如灌装、原料预处理、无菌包装）符合食品安全要求，防范人员携带的微生物、异物污染产品，保障产品质量与消费者健康，符合《中华人民共和国食品安全法》《食品生产通用卫生规范》（GB14881）等法律法规及行业标准，特制定本制度。

第二条适用范围

本制度适用于公司总部及各区域生产基地所有需进入无菌作业区的员工，包括生产操作人员（如灌装工、无菌包装工）、质量检验员、设备维护员、巡检管理人员等，涵盖无菌着装的选用、穿戴、清洁、存储、废弃等全流程管理。

第三条基本原则

合规适配原则：无菌着装需符合食品安全标准（如食品接触用材质要求），且与作业场景适配（如灌装区着装需覆盖全身，避免毛发、皮屑脱落），确保防护效果。

全程无菌原则：从着装穿戴前的个人清洁，到穿戴过程的规范操作，再到作业后的清洁存储，每环节均需遵循无菌要求，避免二次污染。

责任到人原则：明确员工个人、班组、管理部门在无菌着装管理中的职责，做到“谁穿戴、谁负责，谁监督、谁核查”，确保制度落地执行。

定期更新原则：无菌着装需按使用周期定期更换（如一次性口罩每日更换，reusable无菌服每季度更换），避免因材质老化、磨损影响无菌效果。

培训先行原则：所有进入无菌作业区的员工需经无菌着装培训考核合格，掌握正确穿戴与维护方法，方可上岗操作。

第二章无菌着装标准与配备

第四条无菌着装组成与材质要求

无菌着装组成需根据作业区域洁净等级确定，核心无菌作业区（如灌装区、无菌包装区）着装包括：

无菌服：全覆盖式连体服（含帽子、口罩、鞋套，无外露口袋），材质需为透气、防静电、不易掉纤维的食品级面料（如聚酯纤维与棉混纺），颜色统一为白色或浅蓝色（便于发现异物）；

内层衣物：员工需穿着浅色、紧身的棉质内衣（无纽扣、拉链，避免脱落异物），不得穿着化纤、毛绒材质衣物；

防护用品：一次性无菌手套（食品接触级丁腈材质，无粉）、防护眼镜（透明、防雾，作业中可能产生喷溅时佩戴）、一次性鞋套（防滑、全覆盖，与无菌服鞋部衔接紧密）。

一般洁净区（如原料预处理区）着装可适当简化，包括分体式无菌上衣、裤子、帽子、口罩、鞋套，材质要求与核心区一致，确保无异物脱落风险。

第五条无菌着装配备与发放

人力资源部门联合生产部门，根据员工岗位与作业区域，统计无菌着装需求，统一采购符合标准的着装与防护用品，采购时需索取供应商资质证明、产品检测报告（如微生物指标检测报告）。

行政部门负责无菌着装的发放管理：

一次性用品（口罩、手套、鞋套）：按员工人数每日定量发放（如每人每日1个口罩、2副手套、1双鞋套），存放于无菌作业区入口的专用储物柜；

Reusable用品（无菌服、防护眼镜）：按员工尺码定制发放，每人1-2套轮换使用，发放时需登记员工姓名、着装规格、发放日期，建立《无菌着装发放台账》。

无菌着装需标注使用标识（如reusable无菌服内侧缝印员工姓名缩写、使用期限），避免混用、错用。

第三章无菌着装穿戴流程与规范

第六条穿戴前个人清洁要求

员工进入无菌作业区前，需在专用清洁区完成个人清洁：

手部清洁：按“七步洗手法”清洗双手（掌心、手背、指缝、指背、拇指、指尖、手腕），清洗时间不少于20秒，后用无菌毛巾擦干，再用75%酒精消毒双手；

毛发处理：男性员工需每日剃须，女性员工需将长发盘起，确保无外露毛发；进入核心无菌区前，需佩戴无菌服内置发网，包裹所有头发（包括鬓角、刘海）；

面部清洁：用清水清洗面部，不得化妆（如粉底、口红，避免化妆品脱落污染产品），不得佩戴首饰（耳环、项链、戒指，易藏污纳垢且可能脱落）。

第七条无菌着装穿戴流程

核心无菌作业区穿戴流程（需在无菌更衣间按步骤操作）：

第一步：更换内层衣物，确认内衣符合材质要求，无异物、无破损；

第二步：穿戴无菌服鞋套，从鞋套开口处伸入双脚，拉至膝盖下方，确保与裤脚衔接无空隙；

第三步：穿无菌服，双手伸入衣袖，身体前倾将衣服拉至肩部，扣好背部拉链（由同事协助或使用反光镜自查，确保拉链拉至顶部），整理帽子覆盖全部头发，口罩贴合面部（按压鼻梁条，覆盖口鼻，无外露缝隙）；

第四步：佩戴无菌手套，取出手套后检查有无破损，从指尖向手腕方向穿戴，确保手套与无菌服袖口紧密衔接（无皮肤外露），穿戴后用75%酒精喷洒手套表面消毒；

第五步：自查与互查，员工需通过更衣间镜子检查着装是否全覆盖（无皮肤、毛发外露），手套、口罩是否佩戴规范，再由班组同事交叉核查，确认无误后，通过风淋室进入作业区（风淋时间不少于30秒，去除表面浮尘）。

一般洁净区穿戴流程可简化风淋步骤，但需确保着装覆盖关键部位（头部、手部、脚部），无异物脱落风险，穿