桥梁施工方案 (二).pdfVIP

4.1桥梁工程施工程序如下：

4.1.1测量阶段

(1)测量放样

进场后即对业主提供的平面控制网和程控制点进行复测验算，

核算无误后接引至工地现场埋设控制桩，控制桩要求通视良好，不受

施工干扰，满足施测精度，并进行固定和保护，报请工程师认可，作

为施工控制依据。

(2)平面控制

根据控制点坐标，建立施工现场的控制网点，绘制坐标网点，复

测无误后对定位桩固定保护，并定期进行复测，若发现定位桩有位移

迹象时，应及时复测、校正。

(3)程控制

在桥两头适当位置建立施工用程控制点，并从提供的水准点引

测程，程控制点设在容易进入和通视的地点，并每周一次进行复

测、校验。

(4)施工放样

钢筋碎工程立模前应放出结构纵横向轴线和立模线，以保证立

模、扎筋位置的准确性，施工期测放人员与有关工种技术人员交底，

以保证放样的准确性U

(5)竣工测量

工程全部完工后进行竣工测量，包括平面布置和程控制点等，

并整理汇编到竣工资料中。

4.L2施工阶段

(1)钻孔灌注桩基础施工主要工序施工方法：

①施工准备

施工前进行场地平整，清除杂物，钻机位置处平整夯实，准备场

地，同时对施工用水、泥浆池位置，动力供应，砂石料场，拌和机位

置，钢筋加工场地，施工便道，做统一的安排。

②埋设护筒

护筒用壁厚为6mm的钢板，在场地集中卷制，护筒内径比桩径大

20〜40cm,护筒埋设长度，根据地质图分析来确定，如地质结构与原

图纸不相符，适当减少或加长钢护筒，以保证满足施工要求。

③钻孔

开钻前对护筒、钻机桩位是否与要求一致进行检查验收，合格后

再开钻。钻进过程中，保证水头度，按规范规定出自然水位1〜

1.5米，保证泥浆的各项指标，防止塌孔。钻进过程中，根据不同的

地质情况，随进尺随调整钻机转速，钻进速度及泥浆相对密度和粘度,

防止塌孔。钻进过程中，每进2〜3米检查孔径、竖直度，在泥浆池

捞取钻渣，以便和设计地质资料核对。终孔检查合格后，迅速清孔。

④钢筋骨架

钢筋骨架的制作与装分段进行，骨架分段长度，根据吊车架的

起吊净空和钢筋长度分节，制作采用模具成型，主筋、架力箍筋按设

计要求进行搭接，钢筋笼整体性要好，钢筋笼节与节之间采用焊接连

接，达到规范要求。

(2)桥台施工

墩在立柱佐达到设计强度的80%以后，人工打毛柱顶面佐，即可

开始桥台的立模和扎筋工作，桥台在灌注桩强度达到75%以后，人工

铲除灌注桩桩头佐，至设计高程且很无夹渣、浮泥，断面砂质量较好

后，进行桩身质量控制，检测合格后便开始台帽施工。

①墩帽施工

I立模：先在搭好的脚手架上立底模，底模支撑利用网络支架，

并加固处理，确保牢固不变形。底模采用大块钢模或大块竹胶板。

II浇筑：钢筋和模板完成经自检合格后报请监理工程师检验，合

格后根据监理工程师签发的碎准浇证进行硅浇筑。

②台帽施工

台帽施工底模利用原回填土夯实的地基，在上面用低标号位做

5cm厚的底模，5cm厚的底模内预埋由16对拉螺栓，底模尺寸同同台

帽底板尺寸，顶高程为台帽的底高程。然后在其上扎筋立模，台帽耳

墙、背墙和台帽同时施工，耳、背墙后用纲管加固支撑。

(3)预应力混凝土空心板预制

①筋骨架的制作与成型

钢筋加工制作前应认真核对图纸，严格按技术规范要求及现场材

料的长度，确定钢筋接头位置，接头可采用焊接或绑扎，每根主筋都