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- 2025-10-13 发布于广东
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车间管理安全制度
一、总则
(一)制定目的与依据
1.制定目的
为规范车间生产作业安全管理,预防和减少生产安全事故,保障从业人员生命财产安全与生产经营活动有序开展,依据国家相关法律法规及行业标准,结合车间生产实际情况,制定本制度。
2.制定依据
本制度以《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国消防法》《生产安全事故应急条例》《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》等法律法规为基础,参照《企业安全生产标准化基本规范》(GB/T33000)及行业安全管理要求制定。
(二)适用范围
1.适用对象
本制度适用于车间全体从业人员,包括正式员工、合同制员工、实习人员、外来施工单位人员及进入车间的参观、学习人员。
2.适用区域
覆盖车间内所有生产作业区域,包括但不限于生产车间、仓储区、设备维修区、配电室、消防通道及相关辅助设施区域。
(三)基本原则
1.预防为主,防治结合
坚持风险预控和隐患排查治理相结合,通过源头管控、过程监督、应急处置等措施,降低安全风险,防止事故发生。
2.责任到人,分级负责
明确各层级、各岗位安全管理职责,落实“一岗双责”,形成主要负责人全面负责、分管负责人具体负责、岗位人员直接负责的责任体系。
3.全员参与,协同管理
强化全员安全意识,鼓励从业人员参与安全管理,建立部门联动、员工协作的安全管理机制,实现安全管理全覆盖。
4.持续改进,动态优化
定期对安全制度执行情况进行评估,根据法律法规变化、生产工艺调整及事故教训,及时修订完善制度内容,确保制度适用性和有效性。
(四)管理目标
1.总体目标
通过系统化、规范化的安全管理,实现车间安全生产零事故,从业人员安全培训覆盖率100%,隐患整改率100%,确保生产经营活动符合国家安全法规要求。
2.具体目标
(1)年度重伤及以上事故为零,轻伤事故发生率控制在0.5‰以下;
(2)特种设备定期检验率100%,安全防护设施完好率不低于98%;
(3)从业人员安全培训考核合格率100%,特种作业人员持证上岗率100%;
(4)应急预案演练每季度不少于1次,应急物资配备完好率100%。
二、组织机构与职责
(一)组织机构设置
1.安全管理委员会
(1)组成人员
安全管理委员会由车间主任担任主任,副主任由生产主管和安全主管兼任,成员包括各班组长、设备管理员、工会代表及专职安全员。委员会每季度召开一次全体会议,特殊情况可临时召开。
(2)主要职责
委员会负责制定车间年度安全目标,审批安全管理制度和操作规程,组织重大安全隐患排查治理,协调解决跨部门安全问题,监督安全措施落实情况。
2.车间安全管理组
(1)人员配置
安全管理组设专职安全员1-2名,根据车间规模配备兼职安全员若干。专职安全员需具备3年以上现场安全管理经验,持有注册安全工程师或同等资质证书。
(2)工作范围
安全管理组负责日常安全巡查,检查设备安全防护装置有效性,监督员工劳保用品佩戴情况,记录安全日志,组织安全培训,协助事故调查处理。
3.班组安全员
(1)选拔条件
班组安全员由班组长提名,经安全管理组考核合格后任命。要求熟悉班组生产工艺,具备一定应急处置能力,群众基础好,责任心强。
(2)日常职责
班组安全员负责班前安全交底,检查班组作业环境安全,制止违章操作,及时上报安全隐患,组织班组每周安全学习活动。
(二)职责分工
1.主要负责人职责
(1)法定职责
车间主任作为安全生产第一责任人,需确保安全生产投入有效实施,保证安全设施与主体工程同时设计、施工、投入使用,组织制定并督促落实安全生产责任制。
(2)具体任务
每月主持安全例会,审批车间安全经费预算,参与重大危险源管控方案制定,发生事故时立即启动应急预案,按规定上报事故情况并组织善后处理。
2.分管负责人职责
(1)生产安全协调
生产主管负责合理安排生产计划,避免因赶工导致超负荷作业,协调设备维修与生产时间冲突,确保安全防护装置检修不影响生产连续性。
(2)监督检查
安全主管需每日巡查车间重点区域,检查特种设备运行记录,审核危险作业许可,监督隐患整改闭环管理,每季度向安全管理委员会提交安全工作报告。
3.岗位人员职责
(1)操作人员职责
作业人员必须严格遵守操作规程,正确使用安全防护设备,发现异常立即停机并报告,参加安全培训考核,拒绝违章指挥强令冒险作业。
(2)维修人员职责
设备维修前必须执行上锁挂牌程序,确认能源切断后方可作业,维修后测试安全装置功能,记录维修内容并存档,定期参与设备安全评估。
(3)新员工职责
新员工需接受三级安全教育培训,考核合格后方可上岗,实习期间由师傅全程指导,严禁独立操作危险设备,主动向安全员反馈操作疑问。
(三)协作机制
1.信息沟通
建立车间安全信息公示栏,每日更新隐患整改情况,利用班前会
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