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地下连续墙施工质量验收标准

地下连续墙施工质量验收需覆盖导墙、钢筋笼、槽孔、混凝土灌注及整体墙体等全环节，通过明确各环节允许偏差、检测方法及合格标准，确保墙体强度、垂直度、抗渗性能满足设计与规范要求，具体标准如下：

一、导墙施工质量验收标准

导墙作为地下连续墙施工的导向结构，需重点验收平面位置、尺寸精度及结构强度，确保后续成槽与钢筋笼安装顺利进行。

（一）主控项目验收标准

混凝土强度：导墙混凝土强度等级不得低于C20，按《混凝土结构工程施工质量验收规范》要求，每100m3混凝土制作1组标准养护试件（每组3块），28d抗压强度平均值需满足设计要求，最小强度值不得低于设计强度的85%；若采用商品混凝土，需提供混凝土出厂合格证及进场复试报告，复试项目包括强度、坍落度。

平面位置与高程：导墙轴线与地下连续墙设计轴线偏差≤±10mm，采用全站仪沿导墙长度方向每20m测1点，累计偏差不得超标；导墙顶面高程偏差≤±10mm，用水准仪每15m测1点，确保顶面水平，避免影响泥浆液面控制。

（二）一般项目验收标准

验收项目

允许偏差

检测方法

检测频率

导墙内墙面净距

±10mm

用钢尺沿导墙高度方向测上、中、下3点，取最大值

每20m测1个断面

内墙面垂直度

1/300（即每米高度偏差≤3.3mm）

用铅垂仪或2m靠尺配合楔形塞尺，沿墙面每5m测1点

每20m测3点

内墙面平整度

＜5mm（2m范围内）

用2m靠尺和楔形塞尺（精度0.5mm），沿墙面每5m测1点

每20m测3点

导墙分段接缝平整度

≤3mm

用2m靠尺贴合接缝处，测最大间隙

每个接缝测1点

（三）外观质量要求

导墙表面无明显裂缝（宽度＞0.2mm裂缝需修补）、蜂窝、麻面，局部蜂窝面积不得超过该面面积的0.5%，且每处蜂窝面积≤0.04㎡；

导墙分段施工缝处无漏浆、夹渣，止水钢板（若设置）位置准确，与混凝土结合紧密，无松动、空鼓；

导墙外侧回填土分层夯实，无明显沉降，回填区域与导墙顶面齐平，无积水。

二、钢筋笼制作与安装质量验收标准

钢筋笼是地下连续墙的受力核心，验收需重点关注尺寸精度、钢筋连接质量及安装定位准确性，避免影响墙体承载性能。

（一）主控项目验收标准

钢筋材质与连接：

钢筋需符合《钢筋混凝土用钢》系列标准，进场时每60t为1批抽样复试，检测抗拉强度、屈服强度、伸长率及冷弯性能，复试合格方可使用；

主筋连接优先采用机械连接（直螺纹套筒），连接接头需符合《钢筋机械连接技术规程》要求，每500个接头为1批抽样做抗拉强度试验，合格率需100%；焊接连接（如水平筋与主筋连接）需按《钢筋焊接及验收规程》执行，每200个焊点为1批抽样，检测焊缝强度，不得出现未焊透、夹渣、气孔等缺陷。

钢筋笼保护层厚度：主筋保护层厚度≥70mm，采用2-4mm厚钢板垫块（尺寸50mm×50mm）固定，垫块间距1.5m×1.5m，每面不少于2排，验收时随机抽查20个垫块，保护层厚度偏差≤±5mm。

（二）一般项目验收标准

验收项目

允许偏差

检测方法

检测频率

主筋间距

±10mm

用钢尺沿钢筋笼长度方向每2m测1个断面，每个断面测3点

每节钢筋笼测3个断面

水平筋间距

±20mm

用钢尺沿钢筋笼高度方向每1.5m测1个断面，每个断面测3点

每节钢筋笼测3个断面

钢筋笼长度

±50mm

用钢尺从钢筋笼顶端至底端全长测量，测2次取平均值

每节钢筋笼测1次

钢筋笼宽度

±20mm

用钢尺在钢筋笼上、中、下3个位置测宽度，取最大值

每节钢筋笼测3点

钢筋笼厚度

0~10mm

用钢尺在钢筋笼两侧对称测厚度，取最大值

每节钢筋笼测3点

钢筋笼弯曲度

1/500（即每米长度弯曲≤2mm）

用拉线法配合钢尺，沿钢筋笼长度方向测最大弯曲值

每节钢筋笼测1次

预埋件中心位置

±20mm

用钢尺从钢筋笼基准线测预埋件中心坐标，测2次

每个预埋件测1次

钢筋笼吊入槽内标高

±10mm

用水准仪测钢筋笼顶端固定点高程，测3点取平均值

每个槽段测1次

钢筋笼沿墙轴线方向偏差

±50mm

用全站仪测钢筋笼顶端中心与槽段轴线距离

每个槽段测1次

钢筋笼垂直墙轴线方向偏差

±20mm

用钢尺测钢筋笼侧面与槽壁距离，取最大值

每个槽段测3点

（三）外观质量要求

钢筋笼钢筋排列整齐，无明显变形、扭曲，钢筋表面无油污、锈蚀（锈蚀面积≤钢筋总面积的1%）；

焊接接头无咬边、焊瘤，焊缝高度符合设计要求（≥6mm），机械连接套筒拧紧力矩达标（Φ25钢筋≥250N?m），外露丝扣≤2扣；

预埋件固定牢固，无松动、偏移，外