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水泥稳定碎石基层施工资源配置（人、机、料）
结合水泥稳定碎石基层施工流程（原材料验收、混合料生产、摊铺碾压、养生验收）及质量安全管控要求，从“人员配置（岗位职责与数量）、机械设备配置（类型与参数）、材料配置（规格与管控）”三个维度，制定专项资源配置方案，确保施工高效有序推进。
一、人员配置（按1km基层施工规模配置，可根据工程量调整）
1.1管理人员（统筹协调与质量安全管控）
岗位名称
数量
岗位职责
资质要求
项目经理
1人
统筹项目施工，协调资源（人、机、料），审批施工方案，负责安全文明施工管理
持一级建造师证书，5年以上基层施工管理经验
技术负责人
1人
编制专项施工方案（含混合料配合比、碾压工艺），解决技术难题，审核施工记录
持工程师及以上职称，3年以上技术管理经验
质量负责人
1人
监督原材料验收、施工过程质量检测（压实度、强度），组织验收工作
持质量员证书，熟悉JTG/TF20-2015规范
安全负责人
1人
制定安全技术措施，巡查现场安全隐患（如机械操作、用电安全），组织安全培训
持安全员证书，2年以上安全管理经验
资料员
1人
整理施工资料（原材料合格证、检测报告、验收记录），确保资料完整可追溯
持资料员证书，熟悉资料归档要求
1.2技术工人（关键工序操作，确保施工质量）
岗位名称
数量
岗位职责
资质要求
试验员
2人
原材料检测（水泥强度、集料级配），混合料质量检测（水泥剂量、含水率、强度），出具检测报告
持试验员证书，熟悉EDTA滴定、烘干法操作
拌和站操作员
3人
操作拌和设备（控制集料、水泥、水的计量），监控混合料拌和均匀性，记录生产数据
持特种作业证，1年以上拌和机操作经验
摊铺机操作员
2人
操作摊铺机（调整熨平板高度、摊铺速度），控制摊铺厚度与平整度，处理摊铺离析
持特种作业证，2年以上摊铺机操作经验
压路机司机
3人
操作压路机（初压、复压、终压），按工艺控制碾压速度与遍数，避免超压或漏压
持特种作业证，熟悉不同吨位压路机操作
电工
1人
负责施工临时用电（配电箱安装、线路检修），确保用电安全（防触电、短路）
持电工特种作业证，2年以上现场用电经验
测量员
2人
施工放样（中线、高程、摊铺宽度），监测摊铺厚度与标高偏差，复核模板位置
持测量员证书，熟悉全站仪、水准仪操作
1.3普工（辅助作业，保障工序衔接）
岗位名称
数量
岗位职责
技能要求
材料转运工
4人
协助原材料进场（水泥、集料），转运小型设备（如振动夯），清理施工废料
熟悉材料堆放要求，体力充沛
人工辅助工
6人
辅助摊铺（清理离析粗集料、补填新料），协助碾压（边缘夯实），养护覆盖（土工布铺设）
了解基层施工流程，服从现场指挥
接缝处理工
2人
处理横向/纵向接缝（清理松散料、安装方木、填补新料），确保接缝平整密实
熟悉接缝处理工艺，细心负责
现场保洁工
2人
清理施工区域杂物，维护现场文明施工（如材料堆放整齐、道路畅通）
责任心强，服从安排
二、机械设备配置（按1km基层/15天施工周期配置，匹配施工效率）
2.1混合料生产设备（保障混合料质量与产量）
设备名称
型号/参数
数量
用途与操作要求
水泥稳定碎石拌和站
产量≥300t/h，配备5仓集料仓（每仓容积≥50m3）、水泥罐（容积≥100t）、双拌缸（串联式，含振动拌缸）
1套
生产混合料，控制集料、水泥、水计量精度（误差≤±1%），拌和时间≥15s，确保无水泥团、离析
装载机
斗容≥3m3，额定载重量≥5t，配备防滑轮胎
2台
向拌和站集料仓供料，供料时避免集料混杂（如细集料混入粗集料仓），每日检查铲斗磨损情况
水泥罐车
罐容≥30m3，密闭式罐体（防水泥受潮）
2台
运输水泥至拌和站水泥罐，卸料前检查罐体密封性，禁止泄漏；每车水泥需附带出厂合格证
2.2运输设备（保障混合料及时供应，避免初凝）
设备名称
型号/参数
数量
用途与操作要求
混合料运输车
载重≥18t，车厢长度≥6m，配备液压苫盖篷布（自动覆盖，防混合料水分蒸发）、防滑底板
10台
运输混合料从拌和站至摊铺现场，装料时分前、中、后三次装料（减离析），运输时间≤30min；卸料时与摊铺机保持10-30cm距离，禁止撞击摊铺机
洒水车
罐容≥8m3，配备喷雾喷头（压力≤0.3MPa）、高压冲洗喷头
1台
运输途中向运输车篷布洒水（防高温水分蒸发），施工后清洗拌和站、运输车辆；养生期间向基层洒水（保持湿润）
2.3摊铺碾压设备（控制基层厚度、平整度与压实度）
设备名称
型号/参数
数量
用途与操作要求
沥青摊铺机
功率≥160kW，摊铺宽度3-9m（可调节），配备夯锤振捣系统（频率≥4级）、螺旋布
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