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加氢裂化装置工艺流程介绍

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目录

一、装置简介

二、工艺原理

三、主要流程

四、主要操作参数

五、重点部位和危险因素

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一、装置简介

投产时间：2004年

基础设计：中国石化工程建设公司北京设计院

详细设计：大庆石化设计院

工艺特点：双剂串联一次通过；炉前混氢；热

高分；脱气塔、分馏塔、航煤塔、

柴油塔、石脑油塔流程

设计加工量：120万吨/年

年开工时间：8000小时（150t/h）

能耗：1336.45MJ/t（31.92kgeo/t）

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一、装置简介

原料：一套常三、常四、减一、减二、减三

两套催化裂化的轻柴油、重柴油

酮苯的轻去蜡油、重去蜡油

蜡脱油的蜡下油

焦化蜡油、精制柴油、加氢尾油

产品：轻石脑油（乙烯裂解）

重石脑油（重整）

航煤（调和出厂/乙烯裂解）

柴油（调和出厂）

尾油（乙烯裂解）

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二、工艺原理

在较高的温度、压力下，在催化剂的作用下，氢气与

加氢

重质油发生加氢、裂化、异构化反应，转化为轻质油

裂化的加工过程。

加氢精制加氢裂化

去除杂原子大分子变小分子

劣质原料优质产品

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二、工艺原理

加氢精制反应器加氢裂化反应器

1杂原子的加氢脱除1烃类的加氢裂化

2不饱和键加氢饱和2烃类的异构化

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二、工艺原理

噻吩加氢

喹啉加氢

腈类加氢

酮类加氢

环烷酸加氢

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二、工艺原理

烃类的加氢裂化

烷烃在高压下加氢反应而生成低分子烷烃，包括原料分子某一处C-C键的断裂

反应生成的烯烃被加氢成烷烃。

①长侧链单环六元环烷烃主要发生断链反应生成短侧链单环六元环烷烃

②短侧链单环六元环烷烃异构化为五元环（环戊烷），五元环断环成异构烷烃

③稠环芳烃按照饱和、异构、五元环断环、断侧链的顺序逐个环发生反应

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二、工艺原理

烃类的加氢裂化

①烷烃加氢裂化的反应速