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稀土钙皂化萃取工艺关键技术的研究与产能化分析

张江华

德庆兴邦稀土新材料有限公司，广东肇庆526600

摘要：我国经济建设水平不断提升，稀土冶炼工程的发展也逐渐显现出了繁荣之势，冶炼技术也更加先进。在稀

土冶炼的技术中，各个环节都十分重要，其中较为关键的就是稀土矿的萃取分离操作，这一流程十分影响稀土冶

炼的质量。本文以循环经济为导向，从不同皂化技术的特征出发，然后根据稀土行业实现在不排放废水的基础上

实现最高收益的目标进行讨论，文章的依托是稀土工业的皂化废水治理的实践经历，在此之上分析了氨皂化在稀

土萃取分离操作中的意义，这种工艺不仅可以对废水中的可用元素进行回收，还可以实现水资源的有效循环。

关键词：稀土；萃取分离；萃取剂；皂化工艺

中图分类号：TF84文献标识码：A

在萃取分离技术的进步以及国家生态建设的影响氨氮废水的产生。而钠皂化工艺的突出问题为成本负

下，稀土萃取分离皂化工艺也逐步更新。在二十世纪担较大。在此基础上，相关企业对两种技术进行改造，

六十年代，中国逐渐实现了稀土行业的工业化发展，并通过不断的试验尝试，采取将先进行氧化钙皂化之

这种状况依赖于非皂化的P204在稀土萃取分离操作中后，再通过氢氧化钠皂化，得到新技术工艺，即氧化

的应用，这种非皂化的P204在当时主要应用实践地点钙-氢氧化钠皂化工艺。该工艺优势在于模糊萃取分组

为包头稀土矿，主要用于硫酸稀土水浸液的转型以及的流程，这会为稀土溶液分离萃取工作做铺垫，最终

部分稀土的分离。二十年之后，稀土元素的全分离得会得到较高品质的稀土，且产量较大。

以实现，这种情况得益于氨化P［502］7的应用，然1.2氨-钙复合皂化工艺

而氨皂化萃取技术中对单一稀土的分离会导致一定的氨-钙复合皂化工艺的皂化剂制作过程如下：

氨氮废水。二十世纪九十年代，稀土皂化技术改善了（1）氧化钙与水反应得到氢氧化钙；

出口余液浓度效果，且有效分离了稀土与非稀土杂质。（2）氢氧化钠与铵离子结合生成NH·HO和钙离

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在避免氨氮废水产生以及降低皂化剂成本这两项子。

目标的驱使下，近期相关企业以及科研人员对皂化工上述过程的反应式为：

艺进行了深入分析，并研发钙（镁）等皂化工艺。这2NHCaOHOCa22NHHO

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种新工艺可以有效降低成本，但存在乳化物较多、有

氨-钙复合皂化剂的经济负担较小，原料较为普遍，

机损失较大的问题，这种工艺也会带来处理较为烦琐

且所需成本低。进行皂化时的原料为含铵溶液作为原

的钙（镁）皂化废水。而钠皂工艺成本高，形成的氯

料，铵根还可以多次利用，这会减轻环境负担，解决

化钠利用率较低。碳酸稀土皂化工艺的优点是不会直

环保处理成本。

接带来氨氮废水，但是制作原料的过程成本较高，在

1.3钙皂化工艺

线皂化效果较差。非皂化萃取分离稀土工艺的原料是

为了实现