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公司电焊条压涂工职业健康、安全、环保操作规程
文件名称:公司电焊条压涂工职业健康、安全、环保操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司电焊条压涂工在生产过程中进行电焊条压涂作业时的职业健康、安全和环保操作。规程旨在保障员工生命财产安全,防止职业危害,确保生产环境整洁。操作人员须严格遵守本规程,提高安全意识,确保生产作业的顺利进行。
二、操作前的准备
1.防护用具准备:
a.操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。
b.高温作业时,应穿戴耐高温防护服和防护鞋。
c.佩戴防护用具前,应检查其完好性,如有破损或损坏应及时更换。
2.设备启机前的检查项目:
a.检查设备外观是否有损坏、锈蚀、松动等异常情况,确保设备安全。
b.检查电焊条压涂机各部件连接是否牢固,传动带是否有裂纹。
c.检查电源线、插头、开关等电气部件是否完好,绝缘性能良好。
d.检查设备润滑情况,确保各转动部位润滑充分。
e.对设备进行空载试运行,检查设备运行是否平稳,有无异常声响。
3.作业区域准备:
a.作业区域应保持整洁,清理掉作业区域内的杂物、油污等,确保工作环境安全。
b.作业现场应配备消防器材,如灭火器、消防沙等,以备不时之需。
c.作业现场应设置警示标志,提醒操作人员注意安全。
d.作业区域应保持通风良好,确保有害气体、粉尘及时排出。
e.检查作业区域的安全通道是否畅通,防止发生意外时影响人员疏散。
f.作业前,应确保所有操作人员熟悉作业区域的安全规定和应急措施。
4.工具准备:
a.检查工具箱内工具是否齐全,包括扳手、螺丝刀、钳子等常用工具。
b.确保所有工具处于良好状态,无损坏或锈蚀。
c.操作前,对工具进行一次全面检查,确保使用安全。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作步骤:
a.打开电源开关,启动电焊条压涂机。
b.将电焊条放置在输送带上,调整输送带速度与压涂机同步。
c.根据电焊条规格和压涂要求,调整压涂机的压涂力度和速度。
d.启动压涂机,使电焊条通过压涂区,完成压涂工艺。
e.压涂完成后,关闭压涂机,停止输送带。
f.检查压涂后的电焊条质量,确保符合标准。
g.关闭电源,进行设备清理和维护。
2.特殊工序操作规范:
a.对于特殊规格或特殊要求的电焊条,操作人员需提前了解其特性,调整压涂参数。
b.在压涂过程中,如遇到电焊条断裂或压涂不均匀,应立即停止操作,检查原因并调整设备。
c.对于需要特殊处理或特殊存放的电焊条,操作人员需严格按照规定执行。
3.异常工况处理方法:
a.如果设备出现故障,应立即停止操作,切断电源,防止事故扩大。
b.检查故障原因,如为电气故障,需由专业电工进行维修。
c.如为机械故障,操作人员应在确保安全的前提下,进行初步排查和简单处理。
d.在处理异常工况时,应佩戴必要的安全防护用品,防止意外伤害。
e.处理完成后,需对设备进行全面检查,确保设备恢复正常工作状态。
f.如遇紧急情况,如火灾、中毒等,应立即启动应急预案,采取相应措施,确保人员安全。
四、操作过程中机器设备的状态
1.正常工况参数:
a.设备运行时,噪音应在规定范围内,无异常振动和噪音。
b.设备各部件温度应保持稳定,无过热现象。
c.输送带运行平稳,速度稳定,无跳动或停滞。
d.压涂力度和速度应与设定参数相符,压涂效果均匀。
e.电流、电压等电气参数应在安全工作范围内。
f.粉尘排放应控制在环保标准以内。
2.典型故障现象:
a.设备噪音异常增大,可能为轴承磨损、传动带打滑等。
b.设备出现振动,可能为安装不稳、底座松动或机械部件损坏。
c.输送带速度不稳定,可能为电机故障、传动带张力不均或限位器问题。
d.压涂效果不均匀,可能为压涂参数设置不当、设备磨损或操作失误。
e.电流、电压异常波动,可能为电源问题、电气线路故障或设备内部短路。
f.粉尘排放超标,可能为过滤系统堵塞或通风不良。
3.状态监测的操作要求:
a.操作人员应定期对设备进行目视检查,及时发现异常现象。
b.定期检查设备温度、噪音等参数,确保设备在正常工况下运行。
c.定期进行电气参数的测量,确保电源和电气系统稳定。
d.使用监测仪器对设备运行状态进行实时监测,如振动监测仪、温度监测仪等。
e.如发现异常,应立即停止设备运行,分析原因并采取措施。
f.定期对设备进行维护保养,更换磨损件,确保设备长期稳定运行。
g.记录设备运行数据,如噪音、温度、电流电压等,作为设
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