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稀土废液回收工岗位安全操作规程

文件名称：稀土废液回收工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于稀土废液回收工岗位的操作。目的是确保稀土废液回收过程中的安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全，维护生产环境。通过规范操作流程，提高回收效率，降低环境污染风险。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴合适的防护眼镜、防尘口罩、防化学品手套和防化学品工作服，必要时佩戴防化学品靴。长发应束起，避免进入废液处理区域。

2.设备检查：在开始操作前，应对回收设备进行全面检查，包括泵、搅拌器、管道、阀门等，确保所有设备处于良好工作状态，无泄漏、无损坏。检查结束后，需记录检查结果。

3.环境要求：操作区域应保持通风良好，确保空气中不含有害气体。操作现场应定期检测有毒有害气体浓度，确保符合国家标准。地面应采用防滑材料，防止操作人员滑倒。

4.安全警示：操作区域应设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。禁止无关人员进入操作区域。

5.紧急应对措施：熟悉紧急情况下的应急程序，如泄漏、火灾等，确保能够迅速、有效地采取应急措施。

6.环境保护：回收过程中产生的固体废物应按照国家相关规定进行处理，防止二次污染。

7.操作指导书：操作人员应熟悉操作规程和设备操作步骤，严格按照指导书执行操作。

8.检查培训：定期对操作人员进行劳动防护用品穿戴、设备操作和维护保养等方面的培训，提高安全意识。

三、操作步骤

1.启动前准备：首先检查设备是否处于关闭状态，确认所有安全装置正常。然后穿戴好劳动防护用品，检查通风系统是否开启。

2.废液接收：将稀土废液缓慢倒入回收设备中，注意控制流速，避免产生大量气泡。同时，观察废液颜色和状态，确保无异常。

3.混合搅拌：启动搅拌器，使废液与回收剂充分混合，确保反应均匀。搅拌过程中，注意观察反应情况，防止过热或产生有害气体。

4.过滤分离：将混合后的溶液通过过滤器进行固液分离，收集固体物质。操作过程中，注意检查过滤器的过滤效果，确保回收效率。

5.洗涤固体：使用清水对固体物质进行洗涤，去除表面残留的回收剂。洗涤过程中，注意控制水量，避免浪费。

6.干燥固体：将洗涤后的固体物质进行干燥处理，可以使用烘干机或自然晾晒。干燥过程中，注意温度控制，防止固体物质分解。

7.废液处理：将分离后的废液按照国家规定进行处理，确保达标排放。

8.关闭设备：操作完成后，关闭搅拌器、过滤器等设备，切断电源。检查设备是否有泄漏，确认无误后关闭通风系统。

9.清洁现场：清理操作区域，收集废弃防护用品，确保现场整洁。记录操作过程中的数据，为后续分析提供依据。

10.安全检查：操作结束后，对设备、现场进行安全检查，确保无安全隐患。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电机、泵等转动部件温度正常，无过热现象。

-仪表显示准确，控制系统响应迅速。

-通风系统正常工作，无异味或有害气体泄漏。

-液位、压力等参数在安全范围内，报警系统工作正常。

-管道、阀门无泄漏，连接处密封良好。

-回收效率符合预期，产品纯度达标。

2.异常状态：

-设备运行中出现振动加剧、噪音增大等现象。

-电机、泵等部件温度异常升高，可能存在过载或机械故障。

-仪表显示不准确，控制系统反应迟缓或失控。

-通风系统失效，出现异味或有害气体泄漏。

-液位、压力等参数超出安全范围，报警系统未及时触发。

-管道、阀门泄漏，连接处出现松动或损坏。

-回收效率下降，产品纯度不达标。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，隔离故障设备，分析原因，采取相应措施进行修复或更换，确保设备恢复正常后再进行操作。同时，记录异常情况，为设备维护和改进提供依据。

五、测试与调整

1.测试方法：

-定期对设备进行性能测试，包括泵的流量、搅拌器的转速、过滤器的效率等。

-使用在线分析仪器监测废液成分和回收产品的纯度。

-通过压力表、温度计等监测设备运行参数是否符合标准。

-定期检查通风系统的换气效率和有害气体浓度。

-使用便携式检测设备检查泄漏和损坏情况。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整泵的转速、搅拌器的速度、过滤器的筛孔大小等。

-调整回收剂的加入量，确保回收效率和质量。

-检查并调整仪表和控制系统，确保其准确性和可靠性。

-若通风系统效率不足，增加通风量或更换通风设备。

-对于管道和阀门泄漏，及时更换密封件或修复损坏部分。

-更新操作记录，包括调整参数和测试结果，以备后续分析和改进。