悬索桥索鞍安装施工质量验收标准.docxVIP

悬索桥索鞍安装施工质量验收标准

悬索桥索鞍安装质量验收需贯穿索鞍进场、预埋件施工、门架拼装、格栅与承板安装、鞍体定位及灌浆防护全流程，严格依据设计文件及现行规范，从材料性能、施工精度、结构稳定性等维度制定验收标准，确保索鞍满足传递主缆荷载、控制主缆线形的核心功能要求。

一、索鞍及原材料进场质量验收标准

（一）通用验收要求

资料核查：索鞍进场时需附带完整技术资料，包括产品合格证、第三方检测报告（涵盖焊缝探伤、材料力学性能、尺寸偏差检测数据）、厂家出具的安装说明书及索鞍构件清单；进口索鞍还需提供报关单、商检报告，确保所有资料与索鞍实物规格（型号、重量、尺寸）一致，资料不全或数据不符的索鞍严禁进场。

外观检查：索鞍鞍体表面需平整、无锈蚀、裂纹、变形，焊缝饱满无夹渣、咬边、气孔，高强螺栓丝扣完整无损伤；聚四氟乙烯滑动面光滑无划痕、凹陷，不锈钢板表面无氧化层、污渍；橡胶密封件无老化、破损，所有附件（防尘罩、硅脂）齐全且在保质期内。

（二）索鞍构件专项验收

1.主索鞍与散索鞍尺寸偏差验收（表1）

检查项目

允许偏差（mm）

检验方法与频率

鞍体长度/宽度

±2

钢卷尺测量，每批次抽检3套，每套测3点

鞍体高度

±3

钢板尺测量，每批次抽检3套，每套测4点

滑动面平整度

≤0.1mm/m

2m靠尺+塞尺测量，每批次抽检3套

高强螺栓孔径

±1

游标卡尺测量，每批次抽检10%螺栓孔

预埋锚栓长度

±2

钢卷尺测量，每批次抽检10%锚栓

2.材料性能验收

结构钢材：主索鞍门架、散索鞍底座等钢材采用Q345或Q235，需检测屈服强度（Q345≥345MPa、Q235≥235MPa）、抗拉强度（Q345≥470MPa、Q235≥375MPa），每批次取3组试样送第三方检测机构，检测结果需符合《公路钢结构桥梁设计规范》要求。

高强螺栓：扭矩系数偏差≤±10%，抗滑移系数≥0.45，每2000套为一批次，抽检3组进行扭矩系数试验，不合格批次需全部退场。

滑动面材料：聚四氟乙烯板摩擦系数≤0.03（注硅脂后），不锈钢板表面粗糙度Ra≤1.6μm，每批次抽检3组试样进行摩擦性能测试。

二、预埋件施工质量验收标准

（一）基本要求

预埋件材料：预埋钢板、锚栓材质需与设计一致，表面无锈蚀、油污，锚栓螺纹完整，预埋钢板平整度≤0.3mm/m。

施工精度：预埋件平面位置偏差≤5mm，高程偏差≤±3mm，与混凝土结合面需做防锈处理（如涂刷环氧富锌底漆），混凝土浇筑后预埋件无位移、变形。

（二）实测项目验收（表2）

检查项目

允许偏差（mm）

检验方法与频率

预埋件中心偏位

≤5

全站仪测量，每个预埋件测2点（纵横方向）

预埋件顶面高程

±3

水准仪测量，每个预埋件测4点

预埋件平面扭转

≤2

全站仪测量，每个预埋件测4点

锚栓外露长度

+10/-5

钢卷尺测量，每个锚栓测1点

锚栓垂直度

≤1‰

线锤+钢板尺测量，每个锚栓测1点

（三）验收程序

预埋件安装完成后，施工班组自检，填写《预埋件自检记录》，重点核查位置、高程；

项目质量部门按30%比例抽检，复核尺寸偏差与固定情况；

监理单位按10%比例复核，关键部位（索塔塔顶、锚碇支墩）100%验收，合格后方可浇筑混凝土。

三、门架拼装与格栅安装质量验收标准

（一）门架拼装验收

结构尺寸验收（表3）

检查项目

允许偏差（mm）

检验方法与频率

门架立柱垂直度

≤1‰

全站仪测量，每根立柱测2点

纵梁长度偏差

±5

钢卷尺测量，每榀门架测2点

横梁间距

±3

钢卷尺测量，每榀门架测3点

高强螺栓扭矩

±10%

扭矩扳手检查，全部螺栓

焊缝高度

≥设计值

焊缝量规测量，每20m焊缝测1点

性能验收：门架拼装完成后需进行加载试验，按1.2倍设计荷载分级加载（50%、100%、120%），每级持荷30min，监测门架最大变形≤L/500（L为门架跨度），卸载后无残余变形，试验合格后方可投入使用。

（二）格栅安装验收

安装精度验收（表4）

检查项目

允许偏差（mm）

检验方法与频率

格栅纵横向轴线偏位

≤2

全站仪测量，每个格栅测2点

格栅顶面高程

±1

电子水准仪（天宝DINI03）测量，每格栅测4点

格栅四角高差

≤0.5

电子水准仪测量，每个格栅测4点

格栅平面平整度

≤0.3mm/m

2m靠尺+塞尺测量，每个格栅测3点

混凝土浇筑验收：格栅混凝土强度需达设计值100%，表面无蜂窝、麻面，裂缝宽度≤0.2mm；采用回弹法检测强度，每50㎡取1个测区，每个测区测16点，强度换算值≥设计值。

四、承板与鞍体安装质量验收标准

（一）承板安装验收

滑动面验收：上下承