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合同质量标准补充协议合规性模板

协议编号：XX补字〔202X〕第008号

甲方（原合同甲方）：XX科技发展有限公司（统一社会信用代码：91XXXXXXXXXXXXXXXX）

乙方（原合同乙方）：XX制造有限公司（统一社会信用代码：91XXXXXXXXXXXXXXXX）

鉴于甲乙双方于XX年XX月XX日签署了《XX产品采购合同》（合同编号：XX采字〔202X〕第023号，以下简称“主合同”），约定由乙方向甲方提供XX型精密机械部件（以下简称“标的产品”）。现因主合同中关于产品质量标准的约定仅概括为“符合行业一般标准”，在实际履约过程中双方对“一般标准”的理解存在差异（如表面粗糙度、材质成分占比等参数未明确），为避免后续争议、确保产品质量可量化可执行，经双方友好协商，依据《中华人民共和国民法典》及相关行业规范，就主合同质量标准条款补充约定如下：

第一章质量标准细化条款

作为参与过十余份工业品采购合同补充协议起草的法务专员，我太清楚“模糊表述”在履约时可能引发的麻烦——之前有个项目，双方对“钢材强度达标”各执一词，甲方用洛氏硬度计测，乙方坚持用布氏硬度计，最后闹到第三方检测才解决。所以这次补充协议的核心，就是把“行业一般标准”拆解成可测量、可验证的具体指标。

第一条基础质量要求

材质要求：标的产品主体材料需采用Q345B低合金高强度结构钢，碳含量≤0.20%，锰含量≤1.70%，磷含量≤0.035%，硫含量≤0.035%（以上成分占比以第三方检测机构出具的《材质成分分析报告》为准）。

工艺要求：关键加工面（如轴承安装位、法兰连接面）需经精铣处理，表面粗糙度Ra值≤1.6μm；非关键加工面Ra值≤3.2μm（检测工具为便携式粗糙度测量仪，型号：TR200）。

性能要求：产品在常温（25±5℃）、常压（101.325kPa）环境下，承受轴向载荷≤150kN时，形变量≤0.05mm；承受径向载荷≤80kN时，形变量≤0.03mm（测试设备为电子万能试验机，型号：WDW-200）。

第二条特殊场景适配要求

考虑到甲方采购的标的产品将用于极端温度环境（-40℃至80℃）下的工业设备，补充以下特殊质量标准：

（一）低温抗脆性：在-40℃环境下放置24小时后，产品需通过夏比冲击试验，冲击吸收功≥27J（试验方法参照GB/T229-2020《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》）；

（二）高温稳定性：在80℃环境下持续运行72小时后，产品表面无明显变形（变形量≤0.1mm），关键部位（如螺栓连接点、焊接缝）无开裂、脱焊现象；

（三）耐腐蚀性：按GB/T10125-2021《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》进行中性盐雾试验，持续时间≥48小时，表面无红锈（允许轻微白锈）。

第二章合规性审查机制

去年帮某客户处理过一起质量纠纷，问题就出在“验收时没留底”——乙方说发货前自检合格，甲方说到货后检测不合格，结果双方都拿不出过程记录。这次补充协议，我们特意设计了“全流程可追溯”的合规审查机制，把责任落在纸面上，也给双方留个“安心符”。

第一条生产阶段合规审查

乙方应在每批次产品投产前5个工作日，向甲方提供《生产工艺方案》，内容包括但不限于：原材料供应商资质证明（需加盖供应商公章）、关键工序（如热处理、焊接）的工艺参数（温度、时间、压力等）、质量控制人员名单及资格证书（如无损检测II级证书）。

甲方有权在生产过程中进行突击抽检（每月不少于1次），抽检比例为当批次产品的5%（最少3件）。抽检内容包括：原材料与《材质成分分析报告》的一致性、关键工序工艺参数是否符合《生产工艺方案》、加工设备运行状态（如数控机床的精度校准记录）。若抽检不合格，乙方需在3个工作日内提交整改方案，经甲方确认后重新生产，由此产生的费用由乙方承担。

第二条交付阶段合规审查

乙方交货时需随货提供以下文件（均需加盖乙方公章）：

（1）《出厂检验报告》，包含本协议第一章所有质量指标的检测数据及结论；

（2）《合规性承诺书》，明确声明“本批次产品符合主合同及本补充协议约定的质量标准，不存在偷工减料、以次充好等违规行为”；

（3）第三方检测机构出具的《质量检测报告》（检测机构需为双方共同认可的CMA/CNAS认证机构，如XX省产品质量监督检验研究院）。

甲方收到货物后，应在7个自然日内完成验收（特殊场景适配要求检测可延长至15个自然日）。验收流程为：

（1）初验：核对货物数量、外观（如是否有划痕、锈蚀）、随货文件完整性；

（2）复检：使用双方约定的检测工具（如粗糙度测量仪、电子万能试验机）对随机抽取的10%产品（最少5件）进行质量指标检测；

（3）终验：若复检全部合格，签署《验收合格单》；若复检存在不合格品（占比≤3%），乙方需在5个自然日内更换；若不合格品占比＞3%，甲方有权整批退货并要求乙