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建筑设备吊装安全管理细则范本

一、总则

（一）目的与依据

为规范建筑工程中各类设备吊装作业的安全管理，预防和减少吊装作业过程中的安全事故，保障作业人员生命安全与工程财产安全，依据国家及地方相关安全生产法律法规、标准规范，并结合项目实际情况，特制定本细则。

（二）适用范围

本细则适用于本项目所有建筑设备（包括但不限于施工机械、大型构件、材料等）的吊装、转运、安装等相关作业活动。参与吊装作业的所有单位及人员均须严格遵守本细则规定。

（三）基本原则

吊装作业应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“谁主管、谁负责，谁操作、谁负责”的原则，实行吊装作业许可制度和专人指挥制度。

二、组织机构与职责

（一）组织机构

成立项目吊装安全管理小组，由项目经理任组长，项目副经理、总工程师、安全负责人任副组长，成员包括各施工班组负责人、专职安全员、吊装指挥人员及技术骨干。

（二）主要职责

1.项目经理：对项目吊装安全负总责，审批吊装专项方案，保障安全投入，组织处理吊装安全事故。

2.安全负责人：监督本细则的执行，组织开展吊装安全检查、隐患排查与整改，负责安全培训教育及事故调查处理。

3.技术负责人：组织编制、审核吊装专项施工方案，进行技术交底，解决吊装作业中的技术难题。

4.吊装指挥人员：负责吊装现场的统一指挥，确保指挥信号清晰、准确，监督作业人员按规程操作。

5.起重机械操作人员：严格按照操作规程及指挥信号作业，负责设备的日常检查和维护保养。

6.作业人员：熟悉本岗位安全职责和操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品，有权拒绝违章指挥。

三、吊装作业前准备与检查

（一）专项方案编审

1.对于大型、异形、精密设备或在复杂环境下的吊装作业，必须编制专项施工方案。方案应包括工程概况、吊装方法、设备选型、受力计算、安全措施、应急预案等内容。

2.专项方案须经技术负责人审核、项目经理批准，并按规定报监理单位审查。对超过一定规模的危险性较大的吊装工程，方案还应组织专家进行论证。

（二）人员资质审查与培训

1.吊装指挥、起重机械操作、司索等特种作业人员必须持有效特种作业操作资格证书上岗，并定期参加复审。

2.作业前应对所有参与吊装人员进行针对性的安全技术交底和操作规程培训，确保其熟悉作业内容、危险因素及控制措施。

（三）吊装设备与器具检查

1.起重机械：检查设备型号是否符合吊装要求，各机构运转是否正常，制动系统、限位装置、安全保护装置是否灵敏可靠，钢丝绳、吊钩、吊具等是否完好无损，连接是否紧固。

2.吊具索具：根据吊装物的重量、形状和材质，选择合适的吊具、索具，并检查其额定荷载是否满足要求，有无变形、裂纹、腐蚀等缺陷。

3.辅助设备：如手拉葫芦、千斤顶、缆风绳等，也应进行全面检查，确保性能良好。

（四）作业环境勘查与布置

1.勘查作业现场地形地貌、周边建筑物、地下管线、架空线路等情况，评估影响吊装安全的因素。

2.清理作业区域内障碍物，设置明显的安全警示标志和警戒线，严禁无关人员进入。

3.确保吊装场地地基坚实平整，能满足起重机械的承载要求。必要时应对地基进行加固处理。

4.夜间作业或光线不足时，应设置充足的照明设备。

（五）安全技术交底

吊装作业前，技术负责人或施工员应向吊装指挥、操作人员及其他相关人员进行详细的安全技术交底，内容包括吊装物体参数、吊装方法、指挥信号、安全注意事项、应急措施等，并履行签字手续。

四、吊装作业过程安全控制

（一）吊装指挥

1.吊装作业必须由专人指挥，指挥人员应站在操作人员能看清的安全位置，使用规范的指挥信号（手势、旗语或对讲机），信号应明确、统一。

2.当指挥信号不明确或有疑问时，操作人员应立即停止作业，待确认清楚后再进行操作。

（二）吊装操作

1.起重机械操作人员应严格按照指挥信号和操作规程进行操作，严禁违章操作和超载吊装。

2.起吊前应进行试吊，将吊装物吊离地面约一定高度（通常为几十厘米），检查起重机械的稳定性、制动性能、吊具索具的受力情况及吊装物的平衡性，确认无误后方可正式起吊。

3.吊装过程中，吊装物下方及回转半径内严禁站人或进行其他作业。吊装物不得长时间悬停在空中。

4.吊装物移动时，应平稳缓慢，避免剧烈摆动和冲击。严禁利用起重机械吊运人员。

5.遇有六级及以上大风、暴雨、雷电、大雾等恶劣天气，应停止露天吊装作业。

（三）吊装物的绑扎与固定

1.根据吊装物的形状、重量和重心位置，选择合适的绑扎点，确保绑扎牢固可靠，防止吊装过程中发生滑脱、碰撞或变形。

2.对于不规则或重心不明确的吊装物，应采取特殊的绑扎措施，并进行试吊调整，确保吊装平衡。

3.吊装物与吊具索具之间应加设衬垫，防止损伤吊装物和吊具索具。

（四