川庆钻探公司设备信息系统交流汇报.pptxVIP

;;川庆钻探公司装备信息管理系统历经3年开发建设和推广应用，由装备前期管理、使用管理、

安全管理等共8大子模块组成，满足装备从选型、建档、运转、维护保养、检测、修理、更新、

改造直至报废的全生命周期管理需求，形成了数据采集层、数据应用层、数据分析层合而为一的

管理信息平台，实现了分级管理、逐级负责、共同监管的体系，为装备管理提供了高效的信息化管理手段，成为装备管理科学决策、提质增效、低碳发展的技术利器。;;（一）数据采集层的建设;（一）数据采集层的建设;（一）数据采集层的建设;（一）数据采集层的建设;（一）数据采集层的建设;（一）数据采集层的建设;（一）数据采集层的建设;（一）数据采集层的建设;（二）数据应用层的搭建;（二）数据应用层的搭建;（二）数据应用层的搭建;（二）数据应用层的搭建;（二）数据应用层的搭建;（二）数据应用层的搭建;（二）数据应用层的搭建;（二）数据应用层的搭建;;（二）数据应用层的搭建;3.管理层级应用

融合生产、工程、装备数据，以数据驱动精准作业。加强装备技术性能和工程作业参数相结合，打破数据之间的壁垒，实现数据的共享与融合。对比同区域不同作业队装备配置的不同情况，根据钻井参数提速模板，优化装备配置，形成标准化配置模板；动态跟踪钻井参数变化，开展装备性能实时数据分析，实现钻井全过程“边钻边算”。;（三）数据分析层的设计;（三）数据分析层的设计;（三）数据分析层的设计;发挥EISC对作业现场的动态全程监控。通过建立工程作业智能支撑中心，强化专家团队，现场数据实时远传至一体化平台，对接后端技术专家，风险井、关键井段、重点时段专人把关，关键指令能直达岗位人员，使作业现场措施执行更透明、指令下达更高效、技术支撑更有力。;;;;;;;（六）打破沟通壁垒，实现专家意见与现场操作互通直达

增强前后方交互，装备各级岗位人员信息网络存储、共享（包括在岗、休假、班组等工作状态和联系方式等）自动推送至系统平台，方便上下级沟通联系。利用系统形成现场工程师与后台专家交互的工作模式，实现装备操作执行情况一目了然，措施指令下达、调整更加准确，远程支持直面现场，关键指令直达司钻，应急处置科学快捷，前后端互动及时高效。;;;;;（四）突出装备风险识别和风险评估，建立关键装备故障库和故障树建模。降低装备运行风险，提升故障处理效率。对关键装备重复性故障进行统计分析，利用故障现象对数据进行归类，建立标准故障信息库，对应维修策略完善故障树建模指导现场装备维护。;汇报结束，谢谢