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公司涂料调配工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司涂料调配工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司涂料调配工岗位，旨在确保员工在涂料调配过程中的人身安全和健康。规程明确了涂料调配工的基本要求、操作规范及应急处理措施，以保障员工在生产过程中的安全与健康。所有涂料调配工必须严格遵守本规程，确保工作环境安全，防止事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-工作前，必须穿戴符合标准的防护服，确保衣物覆盖全身，避免涂料直接接触皮肤。

-配戴防护手套，选择适合涂料类型的材料，确保手套具有良好的耐化学性。

-必须佩戴防护眼镜或面罩，防止涂料溅入眼中。

-头发较长者需佩戴帽子，避免头发进入涂料中。

-工作结束后，及时更换工作服，并彻底清洗双手。

2.设备状态检查要点：

-检查调配设备是否完好，如搅拌器、计量泵、管道等，确保无损坏或泄漏。

-检查设备是否清洁，避免上次作业残留的涂料影响本次调配。

-确认设备启动和停止按钮功能正常，紧急停止按钮易于触及。

3.作业环境的基本要求：

-工作区域保持通风良好，确保空气流通，降低有害气体浓度。

-地面保持干燥，无积水，防止滑倒事故。

-工作区域光线充足，确保操作人员视线清晰。

-定期检查并维护消防设施，确保其处于良好状态。

-保持工作区域整洁，及时清理调配过程中产生的废弃物。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动前，确认设备处于关闭状态，并检查所有开关和阀门。

-按照设备操作手册，依次打开电源和气源，启动搅拌器。

-根据配方单，按顺序加入基础涂料和添加剂，每次加入后搅拌均匀。

-在加入下一组分前，确保前一组分已充分混合均匀。

-涂料调配完成后，关闭搅拌器，关闭气源和电源。

2.作业工序流程：

-检查涂料桶密封性，确保无泄漏。

-使用清洁的计量工具，准确计量所需涂料和添加剂。

-将计量好的涂料和添加剂倒入调配容器中。

-使用专用搅拌工具，按照规定速度和方向搅拌涂料。

3.特定操作技术规范：

-搅拌过程中，避免高速搅拌造成涂料起泡。

-加入添加剂时，应缓慢倒入，避免剧烈反应。

-操作过程中，保持操作区域整洁，防止涂料污染。

4.异常情况处理程序：

-发现设备故障，立即停止操作，隔离故障设备，通知维修人员。

-涂料溅入眼中，立即用大量清水冲洗，并寻求医疗帮助。

-意外受伤，立即停止操作，进行简单包扎，并报告上级。

-如遇火灾，立即使用灭火器或紧急疏散，并报告消防部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动或噪音。

-电机温升在规定范围内，无过热现象。

-搅拌器转速稳定，涂料流动均匀，无堵塞。

-仪表显示正常，各参数符合预定值。

-通风系统运行正常，无异味或有害气体泄漏。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现剧烈震动，可能因轴承损坏或基础不稳。

-电机温升过高，可能是电机过载或冷却系统故障。

-搅拌器转速不稳定，可能是传动带松弛或电机故障。

-仪表读数异常，可能是传感器损坏或电路问题。

-通风不良，可能是因为风扇故障或通风管道堵塞。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，注意观察异常磨损或损坏迹象。

-使用温度计、转速表等工具，定期检测设备运行参数。

-观察设备运行日志，分析设备运行状态和故障趋势。

-定期进行设备维护保养，确保设备处于良好工作状态。

-建立设备巡检制度，确保及时发现并处理潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的紧固情况，防止松动。

-监测设备的温度、压力和流量等关键参数，确保在安全范围内。

-检查搅拌器的搅拌效果，涂料是否均匀混合。

-检查计量系统的准确性，确保涂料配比正确。

-检查通风系统是否有效，确保工作环境的空气质量。

2.调整方法：

-如发现搅拌效果不佳，可调整搅拌器的转速或更换搅拌叶片。

-若计量系统偏差较大，应校准计量设备，确保精确度。

-温度过高时，应检查冷却系统是否正常工作，必要时增加冷却措施。

-通风不足时，应检查风扇或通风管道，确保畅通。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温环境下工作，应加强设备冷却系统的维护和检查。

-在低温环境下工作，应确保设备防冻措施得当，防止冻裂。

-遇到电源波动，应立即检查电源供应情况，必要时调整设备的工作模式。

-在涂料粘度变化时，应根据粘度调整搅拌速度和配方比例。

-在紧急情况下，应立即停止设备运行，采取