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第1页，共10页，星期日，2025年，2月5日一、概述（一）麦芽汁的过滤：糖化过程结束时，已基本完成了麦芽和辅料中高分子物质的分解、萃取。因此，必须在最短时间内把麦汁(溶于水的浸出物)和麦糟(残留的皮壳、高分子蛋白质、纤维素、脂肪等)分离。此分离过程称麦芽汁的过滤。（二）麦芽汁的过滤过程包括：(1)残留在糖化醪仅剩的耐热性的α-淀粉酶，将少量的高分子糊精，特别是两次煮出法中第二次被煮出糊化的糊精，进一步液化，使之全部转变成无色糊精和糖类，提高原料浸出物收得率。(2)从麦芽醪中分离出头号麦汁。(3)用热水洗涤麦糟，洗出吸附于麦糟的可溶性浸出物，得到“二滤、三滤麦汁”。第2页，共10页，星期日，2025年，2月5日（三）麦芽醪的过滤设备一是依赖于液柱静压力为推动力的过滤槽法；二是依靠泵送醪的正压为推动力的压滤机法；三是依赖于液柱正压和麦汁泵抽吸局部负压的渗出过滤槽法。第3页，共10页，星期日，2025年，2月5日二、过滤槽图1老式过滤槽第4页，共10页，星期日，2025年，2月5日图2新型过滤槽
1-过滤操作控制台
2-混浊麦汁回流3-耕糟机4-洗涤水喷嘴5-二次蒸气引出
6-糖化醪入口7-水8-滤清麦汁收集9-排糟括板10-废水出口11-麦糟第5页，共10页，星期日，2025年，2月5日（一）1.过滤槽的主要结构（1）过滤槽的容积和尺寸我国啤酒厂通常酿造11~12。P啤酒，每吨混合原料投料的加水比为1：4.2~4.6，即每吨投料约需5~5.5m3槽有效容积。第6页，共10页，星期日，2025年，2月5日过滤槽滤过程序①检查过滤板是否铺平压紧，并在进醪前，泵入78℃热水直至溢过滤板，以此预热设备并排除管、筛底的空气。②将糖化终了的糖化醪泵入过滤槽，送完后开动耕糟机缓慢转动3~5r，使糖化醪在槽内均匀分布。提升耕刀，静置10~30min，使糖化醪沉降，形成过滤层。糟层厚度为350mm左右，湿法粉碎麦糟厚为400~600mm。③开始过滤，首先打开12个麦芽汁排出阀，然后迅速关闭，重复进行数次，将滤板下面的泥状沉淀物排出。然后打开全部麦芽汁排出阀，但要小开，控制流速，以防糟层抽缩压紧，造成过滤困难。开始流出的麦芽汁浑浊不清，应进行回流。通过麦芽汁泵泵回过滤槽，直至麦芽汁澄清方可进入煮沸锅。一般为10~15min。④进行正常过滤，随着过滤的进行，糟层逐渐压紧，麦芽汁流速逐渐变小。此时应适当耕糟，耕糟时切忌速度过快，同时注意控制好麦芽汁流量，使麦芽汁流出量与麦芽汁通过麦糟的量相等。并注意收集滤过“头号麦芽汁”。一般需45~60min。如麦芽质量较差，过滤时间约需90min。⑤待麦糟刚露出时，开动耕糟机耕糟，从下而上疏松麦糟层。并用76~80℃热水(洗糟水)采用连续式或分2~3次洗糟，同时收集“二滤麦芽汁”，如开始混浊，需回流至澄清。在洗糟时，如果麦糟板结，需进行耕糟。洗糟时间控制在45~60min。至残糖达到工艺规定值(如0.7oP或1.0~1.5oP或3.0oP)过滤结束，开动耕糟机或打开麦糟排出阀排糟，再用槽内CIP进行清洗。第7页，共10页，星期日，2025年，2月5日
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