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人工挖孔桩施工质量验收标准

人工挖孔桩施工质量验收需围绕“结构安全、承载可靠、耐久性达标”核心目标，依据相关规范与设计要求，分原材料验收、分项工序验收、整体工程验收三个层级建立标准体系，明确各环节质量判定指标、检测方法与合格阈值，确保每道工序合格后方可进入下一阶段，最终保障桩基工程质量满足上部结构承载需求。

一、原材料质量验收标准

（一）水泥

1.验收指标

品种与强度等级：需符合设计要求（通常为普通硅酸盐水泥P.O42.5或矿渣硅酸盐水泥P.S42.5），进场时提供出厂合格证、出厂检验报告，注明生产厂家、生产日期、批号及强度等级。

关键性能：安定性（雷氏法沸煮后试件膨胀值≤5.0mm，差值≤4.0mm）；凝结时间（初凝≥45min，终凝≤600min）；抗压强度（3d≥23.0MPa，28d≥42.5MPa）；抗折强度（3d≥4.0MPa，28d≥6.3MPa）。

2.验收方法与频率

频率：每200t为一批次，不足200t按一批次计，每批次随机抽取1组（3个试件）。

检测：委托具备资质的试验室进行安定性、凝结时间、强度检测，检测依据《通用硅酸盐水泥》（GB175）。

3.合格标准

所有检测项目符合规范要求，任一指标不合格则该批次水泥清退出场，禁止用于桩基施工；存储过程中若出现受潮结块（结块直径＞5mm），需重新检测强度，强度降低≥10%时报废处理。

（二）砂石料

1.细骨料（砂）

验收指标：

级配：符合Ⅱ区中砂要求，细度模数2.3-3.0，通过0.315mm筛孔的颗粒含量≥15%，通过0.16mm筛孔的颗粒含量≥5%。

杂质含量：含泥量≤3.0%，泥块含量≤1.0%，云母含量≤2.0%，轻物质含量≤1.0%，硫化物及硫酸盐含量（按SO?计）≤0.5%。

验收频率：每400m3或600t为一批次，每批次抽检1组。

检测方法：采用筛分法检测级配，水洗法检测含泥量、泥块含量，依据《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52）。

合格标准：级配与杂质含量均符合要求，含泥量超标时需水洗处理，处理后重新检测，仍不合格则更换砂源。

2.粗骨料（碎石）

验收指标：

级配：5-31.5mm连续级配，空隙率≤40%。

性能指标：压碎指标≤10%（C30及以上混凝土），针片状颗粒含量≤15%，含泥量≤1.0%，泥块含量≤0.5%；岩石抗压强度≥混凝土设计强度的1.5倍，碱活性（快速砂浆棒法）膨胀率≤0.10%。

验收频率：同细骨料批次要求，每批次抽检1组。

检测方法：筛分法检测级配，压力试验检测压碎指标，游标卡尺检测针片状含量。

合格标准：所有指标达标，压碎指标或针片状含量超标时，该批次骨料不得使用，需重新采购合格骨料。

（三）钢筋

1.热轧带肋钢筋（HRB400E）

验收指标：

规格：符合设计要求（如φ16、φ22、φ28mm），表面无裂纹、结疤、折叠及锈蚀（锈蚀深度≤0.1mm）。

力学性能：屈服强度≥400MPa，抗拉强度≥540MPa，断后伸长率≥16%，最大力总伸长率≥7.5%；弯曲试验（弯心直径3d，弯曲180°后无裂纹、断裂）；重量偏差±5%（公称直径16-28mm）。

验收频率：每60t为一批次，不足60t按一批次计，每批次抽检2根（每根截取2个试件，分别做拉伸、弯曲试验）。

检测依据：《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB/T1499.2）。

合格标准：外观与力学性能均符合要求，任一试件不合格需加倍取样复检，仍不合格则该批次钢筋清退出场。

2.热轧光圆钢筋（HPB300）

验收指标：

规格：如φ8、φ10mm，表面光滑、无损伤；屈服强度≥300MPa，抗拉强度≥420MPa，断后伸长率≥25%；弯曲试验（弯心直径1d，弯曲180°后无裂纹）；重量偏差±7%。

验收频率与方法：同带肋钢筋，检测依据《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》（GB/T1499.1）。

合格标准：指标达标，复检不合格则禁止使用。

（四）外加剂与掺合料

1.聚羧酸系减水剂

验收指标：减水率≥20%，抗压强度比（3d≥115%，7d≥110%，28d≥105%），凝结时间差（初凝≤+90min，终凝≤+120min），氯离子含量≤0.1%，碱含量≤10.0%；外观为无色或淡黄色液体，无沉淀、分层。

验收频率：每50t为一批次，每批次抽检1组。

检测依据：《混凝土外加剂》（GB8076）。

合格标准：所有性能达标，不合格则禁止用于混凝土拌制。

2.Ⅱ级粉煤灰

验收指标：烧失量≤8%，需水量比≤105%，细度（45μm方孔筛筛余）≤25%，含水率≤1.0%；外观为灰白色粉末，无结块。

验收频率：每200t