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公司瓦楞纸板制作工岗位职业健康操作规程
文件名称:公司瓦楞纸板制作工岗位职业健康操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司所有瓦楞纸板制作工岗位,旨在保障员工在操作过程中的人身安全和健康。规程要求员工严格遵守各项安全操作规程,提高安全意识,确保生产过程安全、稳定、高效。通过规范操作,预防事故发生,减少职业危害,确保员工身心健康。
二、操作前的准备
1.防护用品穿戴规范:
-操作前,员工必须穿戴公司统一发放的防护服、安全帽、防护眼镜、手套和防尘口罩。
-防护服应保持干净、无破损,确保防护效果。
-安全帽应佩戴端正,确保头部安全。
-防护眼镜应清晰,无磨损,以防异物进入眼睛。
-手套应选择适合的操作类型,确保手部安全。
-防尘口罩应佩戴正确,确保呼吸顺畅。
2.设备状态检查要点:
-检查设备各部件是否完好,无松动、磨损现象。
-检查传动带、齿轮等易磨损部件是否有异常。
-检查电气设备绝缘是否良好,无漏电现象。
-检查液压系统油压是否正常,油质是否清洁。
-检查安全防护装置是否有效,如紧急停止按钮、防护罩等。
3.作业环境基本要求:
-工作场所应保持整洁,无杂物堆积,确保通道畅通。
-确保通风良好,保持空气新鲜,温度适宜。
-定期检查照明设施,确保亮度充足,无死角。
-地面应防滑,如有油污、积水应及时清理。
-噪音控制符合国家标准,确保员工听力健康。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作流程:
-首先,启动设备前应确认设备周围无人员,并检查设备是否处于安全状态。
-按照设备操作手册,依次启动电源、液压系统、传动系统等。
-在设备运行过程中,注意观察设备运行状况,确保各部件运行正常。
-操作过程中,不得随意调整设备参数,如需调整,应按照操作手册进行。
-工作结束后,关闭设备电源,确保设备处于停止状态。
2.作业工序流程:
-准备材料:根据订单要求,准备所需纸张、胶水等材料。
-折叠纸张:按照规定的尺寸和折痕,将纸张折叠成预定形状。
-组合纸板:将折叠好的纸张组合成瓦楞纸板,注意接缝处对齐。
-胶合纸板:使用胶水将纸板两面胶合,确保牢固。
-成品检查:检查纸板尺寸、厚度和表面质量,确保符合要求。
3.特定操作技术规范:
-折叠纸张时,用力均匀,避免过度用力造成纸张破损。
-胶合纸板时,控制胶水量,避免过多导致纸板变形。
-操作机械时,严格遵守操作规程,不得擅自离开工作岗位。
4.异常情况处理程序:
-发现设备故障,立即停止操作,报告维修人员。
-发生人员受伤,立即停止操作,拨打急救电话,并采取急救措施。
-发生火灾、泄漏等紧急情况,立即启动应急预案,确保人员安全撤离。
四、操作过程中机器设备的状态
1.正常状态指标:
-设备运行平稳,无异常震动和噪音。
-各传动部件运行顺畅,无卡滞现象。
-电气系统指示灯显示正常,无异常报警。
-液压系统油压稳定,无泄漏。
-纸张输送顺畅,无断裂或扭曲。
-成品质量符合规定标准,无缺陷。
2.常见故障现象:
-设备出现异常震动,可能是因为轴承磨损或底座固定不牢。
-设备噪音增大,可能是传动带松动或齿轮磨损。
-电气系统指示灯异常闪烁,可能是电路接触不良或保险丝熔断。
-液压系统油压异常,可能是油泵故障或油路堵塞。
-纸张输送不畅,可能是输送带损坏或张紧装置失灵。
3.状态监控方法:
-定期进行设备巡检,检查设备各部件的运行状态。
-利用设备自带的监控仪表和传感器,实时监测设备参数。
-记录设备运行数据,分析异常情况,预测潜在故障。
-对设备进行定期维护保养,确保设备处于良好状态。
-培训操作人员识别故障现象,提高应急处理能力。
五、操作过程中的测试和调整
1.设备运行时的测试要点:
-检查设备速度是否与设定值一致,确保生产效率。
-观察纸张通过速度,确保纸张在设备中平稳输送。
-检测胶合效果,确保瓦楞纸板粘合牢固。
-使用测厚仪检测纸板厚度,确保厚度均匀。
-检查设备温度,确保在正常工作范围内。
2.调整方法:
-若设备速度不达标,调整传动带张紧度或检查电机。
-若纸张输送不畅,检查输送带张紧装置和导向轮。
-若胶合效果不佳,调整胶水流量和喷射角度。
-若纸板厚度不均,检查压痕辊压力分布。
-若设备温度过高,检查冷却系统或调整通风。
3.不同工况下的处理方案:
-在正常工况下,保持设备参数稳定,定期检查维护。
-在高温或高湿度环境下,加强设备冷却和防潮措施。
-在低速运行时,减少设备负荷,防
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