设备维修与保养计划及执行记录表.docVIP

设备维修与保养计划及执行记录表通用工具模板说明

一、适用范围与行业场景

本工具模板适用于各类工业生产设备、办公自动化设备、特种设备（如电梯、压力容器）等需要定期维护保养及故障维修的场景，广泛应用于制造业、能源电力、交通运输、物业管理、医疗设备等行业。通过系统化记录设备维修与保养计划及执行过程，可帮助企业管理者实时掌握设备运行状态，预防突发故障，延长设备使用寿命，降低维修成本，同时为设备管理决策提供数据支持。例如：

制造业工厂：用于生产机床、流水线设备的定期保养与故障维修记录；

物业公司：用于电梯、空调、给排水系统等公共设施的维护管理；

医疗机构：用于医疗设备（如CT机、呼吸机）的保养与维修跟踪。

二、详细操作流程指南

（一）设备基础信息梳理

在制定计划前，需先梳理设备基础信息，保证后续计划与记录的准确性。需收集内容包括：设备编号、设备名称、型号规格、启用日期、生产厂家、设备所在位置、当前责任人、设备说明书（含保养周期、保养项目等要求）。

示例：某数控机床设备编号为CNC-001，型号为CK6140，启用日期为2020年3月，所在位置为机加车间A区，当前责任人为机修组张*。

（二）制定维修与保养计划

根据设备说明书要求、实际使用频率、历史故障记录等，制定年度/季度/月度维修与保养计划，明确以下内容：

计划类型：区分“日常保养”“定期保养”“故障维修”“计划外维修”四类（可根据实际需求调整类型）。

日常保养：每日/每周进行，如清洁、润滑、紧固松动部件；

定期保养：每月/每季度/每年进行，如更换易损件、精度检测、全面调试；

故障维修：设备突发故障后的应急维修；

计划外维修：因生产任务调整、设备升级等非计划性维修。

计划周期：明确计划执行的时间范围（如“2024年第三季度”“2024年8月1日-8月7日”）。

计划内容：列出具体保养/维修项目（如“检查主轴轴承温度”“更换X轴导轨润滑油”“修复急停按钮失灵故障”）。

责任分工：指定计划执行人（如机修工李、操作员王）、审批人（如设备主管赵）、验收人（如车间主任刘）。

（三）计划审批与发布

制定完成的计划需提交至相关负责人审批，保证计划合理性与可行性。审批流程一般为：

日常保养/定期保养：执行人填写计划→部门主管*审批→发布至设备使用部门；

故障维修/计划外维修：执行人填写维修申请→技术负责人*审批→安排维修。

审批通过后，将计划同步至相关人员，并在设备现场张贴或通过企业内部系统发布，保证执行人知晓。

（四）执行记录与过程跟踪

按计划开展维修与保养工作时，需实时记录执行过程，保证信息可追溯。记录内容包括：

实际执行情况：是否按计划时间完成（如“提前1天完成”“因配件延迟延误2天”）；

执行过程细节：维修/保养的具体操作步骤（如“拆卸轴承后发觉磨损超标，更换新轴承型号为6205ZZ”“清洁设备表面及内部粉尘，添加润滑脂2号锂基脂”）；

物料与工时消耗：更换的部件名称、规格、数量，使用的耗材（如润滑油、棉纱），维修工时（如“机修工3小时，操作员辅助1小时”）；

异常情况处理：执行中遇到的突发问题（如“发觉电机异响，需进一步检测电机绕组”）及临时解决方案。

（五）结果验收与反馈

维修与保养工作完成后，需由验收人对照计划内容进行验收，确认设备运行状态是否正常，并填写验收结果。验收环节需注意：

功能测试：开机运行设备，检查各项功能是否恢复（如“机床主轴运行平稳，无异常噪音”“电梯开关门顺畅，平层准确”）；

数据核对：核对执行记录与计划内容的一致性（如“更换部件清单与计划一致”“工时消耗在合理范围内”）；

问题反馈：若验收不合格，需明确整改要求（如“液压系统仍有渗漏，需重新更换密封件”），并跟踪整改结果。

（六）数据归档与分析

每月/每季度对设备维修与保养记录进行整理归档，按设备编号或时间顺序分类保存（电子档或纸质档），便于后续查阅。同时定期分析记录数据，总结设备故障规律（如“某型号设备夏季电机故障率较高”“A部件平均使用寿命为6个月”），优化下次维修与保养计划，降低故障发生概率。

三、设备维修与保养计划及执行记录表模板

设备维修与保养计划及执行记录表

设备基础信息

设备编号

设备名称

型号规格

启用日期

生产厂家

设备所在位置

当前责任人

联系方式

设备状态（运行/停机）

维修与保养计划

计划编号

计划类型

□日常保养□定期保养□故障维修□计划外维修

计划周期

计划制定日期

计划执行人

审批人

审批日期

验收人

计划内容（分项列出）

序号

保养/维修项目

计划执行日期

预计工时

所需耗材/部件

备注（如技术要求）

1

2

3

执行记录

实际执行日期

执行人员

是否按计划完成

□是□否（若否，说明原因：_________）

执行过程详细描述（含操作步骤、发觉问题、处理措施等）

更换部件/耗材清