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劲性骨架混凝土拱桥施工质量验收标准
劲性骨架混凝土拱桥施工质量验收需围绕“临时支墩稳定、劲性骨架精准、混凝土密实、拱圈成型达标”核心目标,按“分阶段验收、全流程管控、闭环整改”原则,覆盖材料进场、工序施工、成品成型全环节,明确验收指标、检测方法与合格要求,确保结构安全、承载可靠、耐久性满足设计标准。
一、原材料质量验收标准
(一)钢材验收
劲性骨架用钢(Q235B)
验收指标:屈服强度≥235MPa,抗拉强度≥375MPa,伸长率≥26%,冷弯试验合格(弯曲180°无裂纹);钢管(φ170×6)壁厚偏差±0.5mm,角钢(L80×8)截面尺寸偏差±1mm,表面无锈蚀(锈蚀面积≤2%)、油污、裂纹。
检测方法:每50t抽样1组进行力学性能试验(拉伸、冷弯),外观逐根检查,壁厚用超声波测厚仪检测(每根测3处);监理旁站见证取样,送具备CMA资质的第三方机构检测。
合格要求:试验结果全部符合指标,外观无严重缺陷,不合格钢材立即清退出场。
焊接材料
验收指标:CO?焊丝(φ1.2mm,ER50-6)熔敷金属抗拉强度≥490MPa,E5015焊条熔敷金属抗拉强度≥490MPa,焊剂(HJ431)颗粒均匀(粒径0.4-2.5mm)、无结块。
检测方法:每批次抽样1组进行熔敷金属力学性能试验,外观检查包装完整性(无破损、受潮)。
合格要求:试验结果达标,外观无异常,受潮焊条需经350℃×1h烘干后重新检测,仍不合格则报废。
(二)混凝土原材料验收
水泥(P.O42.5)
验收指标:安定性合格(雷氏法沸煮膨胀值≤5mm),28d抗压强度≥42.5MPa,初凝时间≥45min,终凝时间≤600min,细度(80μm方孔筛筛余)≤10%。
检测方法:每200t抽样1组进行安定性、强度、凝结时间试验,外观检查无结块(结块直径≤5mm)。
合格要求:全部指标符合标准,结块水泥需粉碎过筛后重新检验,强度下降超10%则禁用。
骨料
碎石(5-31.5mm连续级配):压碎值≤16%,含泥量≤1%,针片状颗粒含量≤15%,每400m3抽样1组检测(筛分、压碎值、含泥量),合格后方可使用。
砂(中砂):细度模数2.3-3.0,含泥量≤3%,石粉含量3%-8%,每400m3抽样1组检测(筛分、含泥量),不合格需清洗或更换。
外加剂与膨胀剂
聚羧酸系减水剂:减水率≥20%,抗压强度比(7d)≥115%,每50t抽样1组检测;钙矾石型膨胀剂:限制膨胀率(7d)0.015%-0.025%,每200t抽样1组检测,全部达标方可使用。
(三)钢筋验收
验收指标:HRB400E钢筋屈服强度≥400MPa,抗拉强度≥540MPa,伸长率≥16%,重量偏差±5%;表面无锈蚀、漆皮、裂纹。
检测方法:每60t抽样1组进行力学性能试验(拉伸、弯曲),外观逐根检查,直径用卡尺测量(每根测3处)。
合格要求:试验结果全部符合,外观无缺陷,不合格钢筋禁止使用,可降级处理的需经设计单位确认。
二、临时支墩施工质量验收标准
(一)基础验收
验收指标:C25混凝土基础强度(28d)≥25MPa,基础尺寸偏差(长、宽、高)±20mm,顶面平整度≤5mm/m,预埋螺栓位置偏差±2mm,基础沉降≤2mm/周。
检测方法:用回弹仪检测混凝土强度(每基础测10点),钢尺测量尺寸,水准仪测平整度与沉降(每周1次,持续2周),全站仪测螺栓位置。
合格要求:强度达标,尺寸、平整度、螺栓位置偏差在允许范围,沉降稳定(最后3d沉降量≤0.5mm),不合格需加固(如注浆补强)后重新验收。
(二)支架与横梁验收
贝雷梁支架
验收指标:贝雷梁拼接间隙≤2mm,横向联系([10槽钢)焊接牢固(焊脚高度≥6mm),支架垂直度偏差≤1/500,顶部高程偏差±3mm。
检测方法:目测拼接间隙,焊缝量规测焊脚高度,全站仪测垂直度与高程(每跨测5点)。
合格要求:间隙、焊脚高度、垂直度、高程均符合要求,垂直度超差需调整支墩高度,高程超差用钢楔块找平。
工字钢横梁(40b)
验收指标:横梁直线度偏差≤L/1000(L为横梁长度),螺栓连接扭矩≥300N?m,横梁间距偏差±5mm。
检测方法:拉线法测直线度,扭矩扳手检测螺栓扭矩(每螺栓测1次),钢尺测间距。
合格要求:直线度、扭矩、间距达标,扭矩不足需重新拧紧,直线度超差需调直或更换。
(三)支撑设备验收
验收指标:调平钢楔块平整度≤0.5mm,卸架设备承载力≥1.2倍设计荷载,支撑反力分布偏差≤5%。
检测方法:用平尺检测钢楔块平整度,加载试验(1.2倍设计荷载持荷10min)测承载力,压力传感器测支撑反力(每支撑点1个
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