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班(组)长安全生产责任制

一、总则

1.1目的与意义

1.1.1核心目的明确班组长在安全生产中的职责定位，规范其安全生产行为，构建“班组长负直接责任、岗位员工负岗位责任”的安全生产责任体系，从基层作业单元防范化解安全风险，保障从业人员生命财产安全，促进企业安全生产形势持续稳定。

1.1.2现实意义针对当前部分企业班组长安全责任意识薄弱、现场安全管理不到位、隐患排查治理不彻底等问题，通过细化班组长安全生产责任制，推动安全管理重心下移、责任前移，夯实企业安全生产基层基础，有效预防和减少生产安全事故。

1.2编制依据

1.2.1国家法律法规依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国劳动法》《生产安全事故报告和调查处理条例》等法律、行政法规，明确班组长安全生产责任的法律边界和强制要求。

1.2.2行业标准规范参照《企业安全生产标准化基本规范》（GB/T33000）、《生产经营单位安全生产主体责任规定》等行业标准，结合不同行业（如化工、建筑、制造等）安全生产特点，细化班组长责任的具体内容。

1.2.3企业内部制度依据企业安全生产管理制度、岗位安全操作规程、应急预案等内部文件，确保班组长责任制与企业现有管理体系有效衔接，具备可操作性和落地性。

1.3适用范围

1.3.1适用对象本方案适用于企业内各生产班组、作业团队的班组长（包括副组长、代班组长等），涵盖生产、检修、施工等一线作业环节的负责人。

1.3.2适用场景适用于企业日常生产作业、设备检修、临时作业、应急演练等所有涉及安全生产的活动，覆盖班组长从班前准备到班后总结的全流程安全管理职责。

1.4基本原则

1.4.1责任法定原则班组长安全生产责任必须以法律法规和标准规范为依据，明确“谁主管、谁负责”“谁在岗、谁负责”的责任划分，杜绝责任虚化、弱化。

1.4.2全员参与原则班组长在履行自身安全职责的同时，需组织班组员工参与安全管理，推动“人人讲安全、个个会应急”的班组安全文化建设，形成齐抓共管的安全格局。

1.4.3预防为主原则以风险分级管控和隐患排查治理为核心，班组长需提前识别作业中的安全风险，采取预防措施，将事故隐患消灭在萌芽状态，强化事前预防能力。

1.4.4持续改进原则建立班组长安全生产责任制考核与评估机制，根据企业安全管理要求变化、事故教训及实际运行效果，动态调整责任内容，实现责任体系的闭环管理和持续优化。

二、班组长安全生产职责

2.1日常安全管理职责

2.1.1班前安全准备

班组长需在每班次开始前，根据生产任务、设备状态和外部环境变化，组织班组员工召开班前会，明确当日作业内容、安全风险点和控制措施。重点检查员工劳动防护用品佩戴情况，确认特种作业人员持证上岗状态，对临时安排或首次接触的作业任务，需进行专项安全交底，确保员工理解操作规程和应急方法。同时，检查作业区域安全设施（如消防器材、警示标识、防护栏）的完好性，发现异常立即上报并采取临时防护措施，杜绝设备“带病”运行。

2.1.2班中安全监督

班中作业期间，班组长需全程在岗履职，对班组员工的操作行为进行动态监督，及时纠正“三违”（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）行为。针对高风险作业（如动火、有限空间、高处作业），必须严格执行审批制度，落实专人监护，确保安全措施（如通风、检测、隔离）到位。定期巡查作业区域，关注设备运行参数、物料堆放状态和作业环境变化，发现异常噪音、异味、泄漏等情况，立即组织员工停止作业并疏散至安全区域，同时按程序报告上级管理人员。

2.1.3班后安全总结

每班次结束后，班组长需组织班组员工召开班后会，总结当日作业中的安全问题和改进建议，对发生的未遂事件或隐患进行复盘分析，明确责任人和整改时限。检查作业现场的清理情况，确保设备停机到位、电源关闭、物料归位，无遗留安全隐患。填写班组安全日志，详细记录当班作业内容、安全措施落实情况、发现的问题及处理结果，为下一班次安全管理提供依据。

2.2风险辨识与隐患治理职责

2.2.1作业风险动态辨识

班组长需结合班组作业特点，组织员工定期开展风险辨识活动，针对不同作业环节（如设备启停、物料搬运、检修维护）识别潜在危险源（如机械伤害、触电、物体打击、中毒窒息等），建立班组风险清单。对新工艺、新设备、新材料投入使用前，必须组织专项风险辨识，评估安全可行性，制定控制措施并组织培训。在日常作业中，根据季节变化（如夏季高温、冬季防冻）、节假日前后等特殊时段，动态更新风险提示，确保风险管控无死角。

2.2.2隐患排查与整改跟踪

班组长需带领班组员工每日开展作业前、作业中、作业后隐患排查，重点检查设备设施、工具用具、作业环境、人员行为等方面，对发现的隐患（如设备漏电、安全通道堵塞、防护装置缺失）立即采取措施整改