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公司井下作业机司机设备安全操作规程

文件名称：公司井下作业机司机设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司井下作业机司机的设备安全操作。适用于所有井下作业机设备操作人员。操作人员应严格遵守国家相关法律法规和公司安全管理制度，确保井下作业机设备安全、高效运行。规程内容涵盖设备操作前的检查、操作过程中的注意事项、紧急情况处理等，旨在保障操作人员及设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、安全鞋、防尘口罩、耳塞等防护用具。安全帽应佩戴牢固，工作服应整洁无破损，安全鞋应防滑耐磨，防尘口罩和耳塞应正确佩戴，确保听力不受损害。

2.设备启机前的检查项目

（1）检查设备外观：确认设备无明显的损坏、变形或腐蚀，特别是电缆、管道等易损部件。

（2）检查油液：检查液压油、润滑油等油液是否充足，油质是否合格，油液颜色是否正常。

（3）检查电气系统：检查电源线、控制线是否完好，绝缘是否良好，开关、按钮等电气元件是否正常。

（4）检查传动系统：检查齿轮、链条、皮带等传动部件是否磨损，运转是否顺畅。

（5）检查液压系统：检查液压泵、液压马达、液压缸等液压元件是否正常，油路是否畅通。

（6）检查制动系统：检查制动器是否灵敏可靠，制动效果是否良好。

3.作业区域的准备要求

（1）检查作业区域：确认作业区域无易燃、易爆物品，地面平整，无障碍物。

（2）设置警示标志：在作业区域周边设置警示标志，提醒他人注意安全。

（3）通风换气：确保井下作业机操作区域内空气流通，排除有害气体。

（4）照明设施：检查作业区域的照明设施是否完好，保证操作人员视线清晰。

（5）应急救援：了解并熟悉作业区域的应急救援措施，确保在紧急情况下能够迅速采取有效措施。

操作人员应严格按照上述要求进行操作前的准备工作，确保设备安全、可靠地运行。如有不符合要求的情况，应立即停止操作，及时上报并采取相应措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

（1）启动设备前，先进行手动盘车，检查设备转动是否灵活，有无异常声响。

（2）打开设备电源，检查仪表显示是否正常，确认设备处于待机状态。

（3）根据作业要求，设定设备运行参数，如速度、压力等。

（4）缓慢启动设备，观察设备运行状态，确认无异常后，进行正常作业。

（5）作业过程中，密切观察设备运行情况，确保设备运行平稳。

（6）作业结束后，关闭设备，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范

（1）在高温、高压等特殊环境下操作，必须穿戴相应的防护用品，并严格按照操作规程执行。

（2）在设备进行焊接、切割等高温作业时，应确保通风良好，防止有害气体积聚。

（3）在设备进行大修、改造等特殊工序时，必须切断电源，并挂上警示牌，防止误操作。

3.异常工况的处理方法

（1）设备出现异常声响、振动、温度异常等情况，应立即停止操作，切断电源，检查原因。

（2）设备发生故障，应按照故障排除流程进行操作，不得擅自拆卸或修理。

（3）在紧急情况下，如设备失控、火灾等，应立即启动应急预案，采取紧急措施，确保人员安全。

（4）在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，按照规程要求进行操作，避免盲目行动。

操作人员应熟悉并掌握上述操作步骤、特殊工序规范和异常工况处理方法，确保在操作过程中能够正确应对各种情况，保障设备安全运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

（1）液压系统：液压油压力、流量、温度应在设备制造商规定的正常范围内，液压油液面应保持在规定的高度。

（2）电气系统：设备电源电压稳定，电流、频率等电气参数符合设计要求。

（3）传动系统：设备运转平稳，无异常振动和噪音，齿轮、链条、皮带等传动部件运行顺畅。

（4）冷却系统：冷却水温度、流量应保持在设备规定的正常范围内，冷却效果良好。

（5）润滑系统：润滑油压力、流量、温度应在正常范围内，润滑效果良好。

2.典型故障现象

（1）液压系统：液压油压力异常升高或降低，液压油液面不足或过多，液压油温度过高。

（2）电气系统：设备突然断电，电气元件损坏，设备运行时出现异常噪音。

（3）传动系统：设备振动加剧，齿轮、链条、皮带磨损严重，传动效率降低。

（4）冷却系统：冷却水温度过高，冷却效果不佳，冷却系统泄漏。

（5）润滑系统：润滑油压力异常，润滑效果不佳，润滑油污染。

3.状态监测的操作要求

（1）操作人员应定期检查设备各系统的工作状态，确保设备运行在正常工况下。

（2）使用仪表和传感器对设备进行实时监测，记录相关参数，如液压油压力、温度等。

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