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注射成型;;;;1.1注塑成型机的工作原理?;1.2注塑机的结构?;(1)卧式注塑机;卧式注塑机;(2)立式注塑机:;;;;;锁模系统;合摸系统;;(3)角式注塑机:;(4)多模转盘式注塑机:;;1.4注塑机的操作?;1.4.2注塑机操作项目:;1.4.2.1注射过程动作选择:?;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;这是由于温控装置如热电偶及其线路或温差毫伏计失灵,或者是由于远离测温点的电热圈老化或烧毁,加温失效而又未曾发现或没有及时修复更换。
注射完成后,注座后退,喷嘴离开模具然后预塑,预塑完再注座前进。
(1)固定加料:预塑前和预塑后喷嘴都始终贴进模具,注座也不移动。
注射速度对于一些形状复杂、厚薄变化
注塑机操作项目:注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制柜操作和液压系统操作三个方面。
溢料又称飞边、溢边、披锋等,大
二、模具方面
(3)调好机筒和喷嘴的温度:温度高塑料的黏度小,流态通畅,熔接痕变细;
(2)对流动性差或热敏性高的塑料
若不需要倒缩,则应把倒缩停止开关调到适当位置,让预塑停止开关被压上的同一时刻,倒缩停止开关也被压上。
在电流表有一定读数时也可以简单地用塑料条逐个在电热圈外壁上抹划,看料条熔融与否来判断某个电热圈是否通电或烧毁。
级选择不当,或塑料内含的润滑剂过多
要承认逆向措施的解决问题的可行性。
括利用镶件、顶针缝隙排气。
料互相黏结形成“过桥”,堵塞通道或包
采用高速注射才能克服注不满的毛病。;1.4.4注塑成型前的准备工作?;;;1.4.4.2嵌件的预热?;;;1.5注塑机操作过程注意事项?
;;;;1.6注塑制品产生缺陷的原因及其处理方法?;;;;1.6.1塑料成型不完整;;;;;;;;二、模具方面?;;;;三、工艺方面?;;;;清洗料一般用塑料原料(或塑料回收料)。
清洗机筒一般采用加热机筒清洗法。
一般在试机调模时才选用。
出,必要时特意将型腔的困气区域的某个局部制成镶件,使空气从镶件缝隙溢出;
硅油价格昂贵,使用麻烦,较少用。
装拆模具等笨重部件时应十分小心,以确保生产安全。
模具过分复杂,转折多,进料口选择不当,流道太狭窄,浇口数量不足或形式不当;
正常生产时,一般选用半自动或全自动操作。
杆起螺端深槽内过早地熔化,粒料与熔
注塑成型机的工作原理
其合模部分和注射部分处于同一水平中心线上,且模具是沿水平方向打开的。
螺杆旋转将塑料熔融并挤送到螺杆头前面。
流道、浇口有杂质、异物或炭化物堵塞;
这段距离极短,一般只有0.
局部陷塌,造成永久性损害。
注射必须保证有足够的压力和速度。;;;;;;;;;思考题
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