机械加工方法与切削机床.pptVIP

成本低、加工精度低、生产率低、仅适用于单件小批生产或加工精度不高的低速齿轮，也用于齿形的粗加工铣齿工艺特点弧齿锥齿轮铣齿机第30页，共70页，星期日，2025年，2月5日（2）滚齿——展成法①滚齿所需要的运动主运动：滚刀的高速旋转分齿运动（展成运动）：滚刀与被切齿轮之间的啮合关系运动垂直进给运动：滚刀沿工件轴向的进给运动第31页，共70页，星期日，2025年，2月5日②滚齿机上滚切斜齿圆柱齿轮运动：展成运动→渐开线齿形差动运动→螺旋线齿长四条传动链：①速度传动链②展成传动链③轴向进给传动链④差动传动链第32页，共70页，星期日，2025年，2月5日③滚齿加工特点齿形精度和机床分度精度较铣齿高可滚削出同模数而不同齿数的齿轮，提高了精度，降了成本加工范围广连续切削，精度和生产效率高不能滚削内齿轮和相距太近的多联齿轮适宜于单件小批或成批大量生产第33页，共70页，星期日，2025年，2月5日Y3150E型滚齿机第34页，共70页，星期日，2025年，2月5日（3）插齿——展成法①插齿所需要的运动主运动：插齿刀的上下往复直线运动分齿运动(展成运动)：插齿刀和工件之间的啮合关系运动圆周进给运动径向进给运动让刀运动第35页，共70页，星期日，2025年，2月5日②插齿加工特点：节省刀具，降低成本与滚齿的加工精度基本相同加工出的工件的齿形精度比滚齿高，分齿精度略低于滚齿生产效率较滚齿低加工范围较广泛适宜于单件小批或成批大量生产第36页，共70页，星期日，2025年，2月5日（4）剃齿——展成法插齿加工特点：齿形精加工精度可达7～6级主要用来提高齿形精度和齿向精度，减小表面粗糙度值机床结构简单，生产效率高用于加工插齿或滚齿后未经淬火的直齿和螺旋齿圆柱齿轮多用于大批大量生产的齿形精加工第37页，共70页，星期日，2025年，2月5日（5）珩齿——展成法珩齿加工特点：①一种齿形光整加工过方法，属于展成法加工②具有磨齿、剃齿、和抛光等精加工的综合作用③对齿形精度改善不大④用于加工经过淬火的齿轮（6）磨齿成形法磨齿第38页，共70页，星期日，2025年，2月5日展成法磨齿锥形砂轮磨齿双碟形砂轮磨齿第39页，共70页，星期日，2025年，2月5日（7）研齿——展成法第40页，共70页，星期日，2025年，2月5日2、齿形加工方法选择加工方案精度等级齿面表面粗糙度Ra/μm适用范围成形法铣齿9级以下6.3～3.2单件小批生产中加工直齿和螺旋齿轮及齿条展成法插齿8～71.6各种批量生产中加工内外圆柱齿轮、双联齿轮、扇形齿轮、短齿条等，但插削斜齿只适用于大批量生产滚齿8～73.2～1.6各种批量生产中加工直齿、斜齿外啮合圆柱齿轮和蜗轮剃齿7～60.8～0.4大批量生产中滚齿或插齿后未经淬火的齿轮精加工珩齿7～61.6～0.4大批量生产中高频淬火后齿形精加工磨齿6～30.8～0.2单件小批生产中淬硬或不淬硬齿形的精加工研齿0.4～0.2淬硬齿轮的齿形精加工，可有效的减小齿面的Ra值第41页，共70页，星期日，2025年，2月5日二、复杂曲面加工与加工中心第42页，共70页，星期日，2025年，2月5日特种加工方法与加工机床种类：化学、电化学、电化学机械加工，电火花加工，超声波加工、激光束加工，离子束加工、电子束加工，磨料流加工，磨料喷射加工，液体喷射加工及各类复合加工特点①可加工超硬脆材料和精密微细零件②靠电能、化学能、声能、光能、热能等去除多余材料③可获得很低的表面粗糙度，残余应力、冷作硬化、热影响度远小于一般金属切削加工④加工范围广、适应性强⑤各种加工方法易复合形成新工艺方法，便于推广应用特种加工第43页，共70页，星期日，2025年，2月5日1、电火花加工加工原理工艺特点①适应性强，可加工任何导电的硬脆、软韧及难切削加工材料②“无切削力”，方便地加工难加工的小孔、窄槽、薄壁件和各种特殊及复杂形状截面的型孔、型腔等③工件表面硬度高，表面润滑性和耐磨性较好，特别适用于模具制造④一般加工速度较慢第44页，共70页，星期日，2025年，2月5日电火花加工原理示意图第45页，共70页，星期日，