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化工工艺流程图识读题目及答案

考试时间：______分钟总分：______分姓名：______

一、

简述化工工艺流程图（PFD）的主要作用及其与管道及仪表流程图（PID）的主要区别。

二、

某精馏塔工艺流程中，塔顶采用全凝器，塔釜采用釜式再沸器。请说明冷凝器和再沸器在精馏过程中各自的功能，并简述影响塔顶产品纯度和塔底产品纯度的关键因素。

三、

在化工流程图中，泵通常用字母“P”加阿拉伯数字编号（如P-101）。请解释“P”代表的含义，并说明使用编号方式对设备进行标识的主要优点。

四、

流程图中标注的“T-102”表示一个温度检测点，安装在换热器E-103的出口管道上。请说明此温度测点的主要目的，并解释为什么需要在此位置进行温度监测。

五、

某工艺流程中，一个储罐的液位需要被精确控制，以防止溢出或抽空。简述实现该液位控制通常采用的检测仪表类型及其安装位置，并说明液位控制系统中可能包含的三个基本环节。

六、

流程图中出现的“FC-201”符号表示一个流量控制回路。请解释“FC”的含义，并简述该控制回路通常包含哪些主要元件（至少列举三种），以及其控制的目标。

七、

描述在读取和分析一个包含换热器和泵的简单管路流程图时，需要关注哪些关键信息？请结合具体例子说明如何从图中判断该管路是否存在潜在的压力损失问题。

八、

某反应器出口管道上安装了一个压力报警和联锁切断阀。请解释该装置在工艺安全中的重要作用，并简述其工作原理（基本逻辑）。

九、

假设你拿到一份从未见过的化工工艺流程图，你将采取哪些步骤来初步识读和理解该流程图所代表的工艺过程？请列出主要的识读方法和顺序。

试卷答案

一、

化工工艺流程图（PFD）主要作用是清晰地展示化工生产过程中主要设备（如反应器、塔、换热器、泵等）的相互连接关系、物料流向、主要工艺参数（温度、压力、流量、液位）以及操作控制点，用于工艺设计、模拟计算、开停车方案制定、操作培训以及安全分析等。与PID相比，PFD侧重于宏观的物料流程和主要操作单元，通常不显示具体的管道尺寸、仪表型号规格、阀门细节、管口方位等，图面更为简洁；而PID则包含更详细的信息，如所有管道、阀门、仪表（带位号）、管口方位、安全联锁等，用于详细的管道布置、安装和施工。

二、

冷凝器功能是将从精馏塔顶蒸气冷凝成液体，为塔顶提供回流液，维持塔顶压力稳定，并部分冷凝的蒸气可作为产品采出。再沸器功能是将从塔底上升的液体部分气化，为精馏过程提供上升的蒸气蒸气，维持塔底液相浓度。影响塔顶产品纯度的关键因素包括：塔顶压力、回流比、馏出液采出率、进料组成和热状态、塔板效率或填料效率等。影响塔底产品纯度的关键因素包括：塔底温度、塔底液相采出率、进料组成和热状态、塔板效率或填料效率、以及塔顶压力控制等。

三、

“P”代表“Pump”，即泵。使用编号方式对设备进行标识的主要优点包括：能够唯一、清晰地识别每个设备；便于在工艺流程图、操作手册、维修记录、数据库等文件中统一引用和关联信息；有助于进行设备管理、统计和查找资料。

四、

此温度测点的主要目的是监测换热器出口处物料的热状态或温度，以确保该物料达到所需的工艺条件（如相态、热量交换效率），并为后续设备（如精馏塔、储罐）的操作提供依据或控制反馈。在此位置监测温度，可以判断换热器的工作效率是否正常，物料是否被加热或冷却到预期温度，对于保证整个工艺流程的稳定和产品合格至关重要。

五、

通常采用液位计（如差压式、浮球式、电容式、雷达式等）作为检测仪表，安装在储罐液位计接口处。液位控制系统通常包含：检测环节（液位计测量储罐液位并将其转换成信号）、控制环节（控制器接收信号，与设定值比较，输出控制信号）和执行环节（执行器，如调节阀，根据控制信号改变开度，调节进入或排出储罐的流量以控制液位）。

六、

“FC”代表“FlowControl”，即流量控制。流量控制回路通常包含：流量检测元件（如流量计）、控制器、执行器（通常是调节阀）以及可能存在的阀门（如手动隔离阀、旁路阀）。其控制目标是将被控对象的流量维持在设定值，以稳定生产负荷、保证物料平衡、控制反应物配比或满足特定工艺操作要求。

七、

读取和分析时需关注：设备类型和特性（如泵的扬程、流量特性，换热器的类型、换热面积）、管道连接关系（物料走向、是否有分支汇合）、管径标注（如果提供）、以及关键点的标注（如温度、压力、流量）。判断潜在压力损失问题可关注：长距离、高流速的直管段；管径突然缩小处；流经弯头、三通、阀门（特别是节流阀）等局部阻力元件；泵的扬程是否足够克服整个管路的总压头损失（包括静压头、动压头和摩擦压头损失）。如果流程图标注了流速或管径，可通过计算或经验判断是否存在过高流速或过小管径的情况。

八、

该装置的重要作用是在反应器出口压力异常升高或降低时，自动