2025年车间先进人员个人工作总结与车间制造部主任个人总结.docVIP

2025年车间先进人员个人工作总结与车间制造部主任个人总结.doc

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车间先进人员个人工作总结与车间制造部主任个人总结汇编

车间先进人员个人工作总结

新一年即未来临,xx年不知不觉地过去了。在过去一年中,没有一点前展。在即将踏入xx年之际,作为一名车间主任我对我在xx年工作有必要做一种总结,争取明年好了点。

1:首先在生产上为了加强生产管理,车间制定了详细规章制度。在制度约束下,和质检部门配合下可以及时完毕上级下达生产任务,保证生产出来产品要高质量,规定员工认识到质量重要性。

2:在生产过程中进行质量监控,协助质检做好产品检查工作,保证生产出来产品要高质量,真正做到我们正典人所倡导“正品”。

3:在管理方面提出三效管理方式

a:向管理要效益,向质量要效益,紧抓安全生产,没有安全就谈不上效益,规定员工可以合理规范进行操作。没有质量也就没有效益,产量再高也是徒劳,相反还会对企业导致损失。

b:向管理要效率,合理进行工作分工,做到知人善用,对员工定员定岗,让每位员工都在最适合岗位工作,提高设备运用率,提高工作效率。节省生产成本。

c:向管理要效力,对效力理解我个人认为就是发挥个人最大能力。在这点上要注意员工思想动态,根据我个人管理经验做好员工思想工作,提高员工凝聚力。这样才能出效力。杜绝员工出人不出力现象。我觉得一种好管理者,对上级要让上级放心,对下级要让员工觉得和你干有奔头。

4:生产设备方面,每月都进行维护保养,有专人负责。车间主任负责监督,保证正常生产,一年当中基本上没有由于设备损坏而耽误生产。

5:对新员工培训做到先易后难,在新员工刚刚来时候,连打包带都不会换,通过培训目前车间工人都可以使用所有生产设备。员工思想素质低,针对这个现象,车间一种星期开一次工作例会,一种月开一次质量事故会议。提高员工思想素质,和技术素质,使员工慢慢成为一种合格正典人。

6:在gmp信息系统使用上,所有产品都做了记录,本来记录是一种人做,从10月份开始我们两个班组有一种班组已经可以独立填写记录。用系统来指导生产,减少质量事故发生。

7:车间卫生和厂房维护也做比较不错。除了有个别门有轻微擦痕之外没有发现员工故意损坏。没有发现门锁不能正常使用。卫生也搞一尘不染,每个卫生区域均有专人负责,生产辅助设备有专人清洗,工衣和洗手间均有专人清洗打扫,分工明确大大提高员工工作积极性。

8:在原料采购方面,基本上做到及时精确。在生产上也是按照先报先生产,保证正常供货。

9:员工待遇方面,车间配置了洁净工作服,一次性手套。口罩按月定量发放。工资采用记件制,提高了员工工作热情,每月工资表都能准时交到财务部,配合财务部门准时发放工资。

车间局限性地方重要在如下几种方面:

1:员工安全意识不强。

2:对新员工监督不到位,在生产速补时候有多装和少装现象。

3:员工和质检配合不是很好。

4:员工质量意识不强,认为质量就是质检事情。

车间制造部主任个人总结

一、产量方面

产量从8月份入库量为680603PCS到12月份DEM产量达到1503353PCS,OEM335353PCS,短短三四个月,产量翻了一倍多,这组数据正阐明了在张总、陈工对带领下,在晶体制造部所有员工共同努力下,才会发明出某某企业制造部产量有史以来最高、最佳水平。

二、质量方面

1.各工序合格率在此前基础上都均有明显提高,直通率由10月份83。到12月份达到84。,提高了1。,直通率也创下了某某企业制造部产量有史以来最高、最佳水平。

2.客户投诉比此前有明显下降,成品出货质量也在从工艺、管理等方面加强控制。

3.从9月到12月生产制程重大质量事故共发生了两起,14。7456MHZ/S和太莱12MHZ/S印错字。

三、人员管理方面

9月、10月因管理等多方面原因,新员工也在不停补充,但人员流动性比较大。11月、12月这两个月老员工稳定性在加强管理、提高工资待遇等原因下有所提高。但也有由于管理方面局限性导致个别员工思想波动性比较大。另首先,由于我们是生产型企业,员工素质参差不齐,缺乏在这方面对员工按层次进行培训。

四、物耗方面

1.重要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收运用,但少许员工因技能、机器设备不稳定性方面原因导致合格率低,加大原材料投入量,影响了一次性直通率。

2.重要辅材料银丝和手指套控制不是太好,有待于在XX年中加强管制。

五、数据报表方面产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能精确无误、及时记录好,伴随ISO9000质量体系试行推进下,产品批量卡等数据报表也能精确记录好,以便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量原因。

六、工艺方面

1.为了保证产品品质稳定性,人工上架在10月底对操作工艺进行了修改,由本来两点胶规定为三点胶,在张总指点及班组监控下,人工上架员工现已纯熟按更改后工艺进行操

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