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气焊电焊安全操作规程

一、总则

1.1目的

为规范气焊、电焊作业人员的安全操作行为，预防火灾、爆炸、触电、中毒等事故的发生，保障作业人员生命安全与健康，确保生产作业安全有序进行，依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国消防法》《焊接与切割安全》（GB9448）《焊接与切割装备气焊设备与附件》（/T14710）等法律法规及标准，结合企业实际，制定本规程。

1.2适用范围

本规程适用于企业内从事气焊、电焊作业的全体人员，包括正式员工、合同制员工、外包服务人员及相关管理人员。凡涉及气焊、电焊设备的操作、维护、检修及作业现场安全管理，均须遵守本规程。特殊环境下的焊接作业（如受限空间、高处作业、易燃易爆场所等）除执行本规程外，还应遵守相应的专项安全管理规定。

1.3术语定义

1.3.1气焊：利用可燃气体（如乙炔、液化石油气）与氧气混合燃烧产生的高热，熔化母材及填充金属进行焊接的工艺方法。

1.3.2电焊：利用电能通过焊条或焊丝与母材间产生电弧，熔化金属进行焊接、切割或堆焊的工艺方法，包括焊条电弧焊、气体保护焊、埋弧焊等。

1.3.3特种作业人员：从事气焊、电焊作业，经专门的安全作业培训并取得《特种作业操作证》的人员。

1.3.4易燃易爆物品：指闪点低于环境温度、爆炸下限小于10%的液体、气体及粉尘等，如汽油、乙炔、氧气、可燃粉尘等。

1.3.5受限空间：指进出口受限、通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或缺氧的空间，如储罐、管道、地下室等。

1.4安全基本原则

1.4.1安全第一、预防为主：作业前须全面辨识安全风险，落实风险控制措施，严禁违章指挥、违章作业。

1.4.2持证上岗：气焊、电焊作业人员必须持有有效的特种作业操作证，严禁无证人员上岗。

1.4.3个人防护：作业人员须按规定佩戴符合要求的个人防护用品，包括防护眼镜、绝缘手套、绝缘鞋、阻燃工作服等。

1.4.4设备检查：作业前须检查设备、工具、防护装置及作业环境，确认安全后方可操作；作业中应定期检查设备运行状态，发现异常立即停机处理。

1.4.5应急处置：作业现场须配备消防器材、应急照明和急救用品，作业人员应掌握火灾、触电等事故的应急处置方法，发生事故时立即启动应急预案并上报。

二、作业人员基本要求

2.1资质与培训

2.1.1特种作业操作证管理

从事气焊、电焊作业的人员必须经专门的安全作业培训，取得应急管理部门颁发的《特种作业操作证》（焊接与热切割作业），证书应在有效期内。作业前，管理人员应核对证书信息与作业人员身份的一致性，严禁无证人员上岗或超范围作业。证书到期前30日内，作业人员应参加复审培训，复审不合格者不得继续从事相关作业。企业应建立证书管理台账，记录证书编号、有效期、复审情况等信息，确保证件可追溯。

外来施工单位人员需提供有效的特种作业操作证，并由企业安全管理部门备案后方可进入作业现场。临时作业人员（如实习、代班）必须在持证人员监护下进行操作，监护人员需对作业过程全程监督，发现违规行为立即制止。

2.1.2岗前培训与考核

新入职或转岗的焊接作业人员，必须接受不少于32学时的岗前安全培训，内容包括：焊接作业基本原理、安全操作规程、常见事故案例分析、应急处置方法等。培训结束后，应进行理论考试和实操考核，理论考试满分100分，80分及以上为合格；实操考核重点检查设备操作、个人防护用品佩戴、风险辨识能力等，考核不合格者需重新培训直至达标。

培训应结合企业实际作业环境，针对不同焊接工艺（如气焊、电弧焊、气体保护焊）的特点，讲解针对性的安全风险点。例如，气焊作业需重点讲解乙炔、氧气的安全使用规范；电焊作业需强调触电防护和弧光危害。培训过程中应采用案例分析、现场演示等方式，增强培训的直观性和实效性。

2.1.3定期复训与应急演练

作业人员每两年至少参加一次安全复训，复训内容包括新颁布的安全法规、企业新增的安全管理制度、典型事故案例复盘等。复训时长不少于16学时，考核合格后方可继续上岗。企业每年至少组织一次焊接作业专项应急演练，模拟火灾、爆炸、触电等事故场景，演练内容包括报警、疏散、灭火、急救等环节，演练后需评估效果并完善应急预案。

演练应覆盖不同作业类型和作业环境，如受限空间焊接作业演练、高处焊接作业演练等。作业人员需熟练使用灭火器、消防栓、急救包等应急设备，掌握伤员初步处理方法（如触电脱离电源、烧伤急救等）。演练记录应存档备查，作为安全考核的依据之一。

2.2个人防护用品

2.2.1头部防护

作业人员在焊接作业区域必须佩戴符合GB2811-2019标准的安全帽，安全帽应无裂纹、老化现象，帽衬、系带完好。在受限空间、高处作业或可能物体坠落的场所，需选用带有下颏带和缓冲层的安全帽，确保佩戴牢固。作业前检查安全帽的有效期（一般