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公司印染烧毛工设备安全操作规程

文件名称：公司印染烧毛工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司印染烧毛工设备操作人员。规程旨在确保设备安全运行，预防事故发生。操作人员必须熟悉本规程，并严格遵守。使用场景包括印染烧毛设备操作、维护及检修等。基本规定：操作人员须经过专业培训，取得相应操作资格；设备操作前需检查设备状态，确保安全；严格遵守操作规程，严禁违规操作。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-操作人员需佩戴符合国家标准的防护眼镜，以防高温飞溅物伤害眼睛。

-必须佩戴耐高温手套，避免手部直接接触高温设备。

-根据作业需求，佩戴适当的耳塞或耳罩，减少噪音对听力的影响。

-操作人员应穿着紧身、耐高温的工装，以减少操作过程中摩擦产生的火险。

-长发操作人员需束发，并佩戴安全帽，防止头发进入设备造成故障。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否完好，无裂纹、破损等异常情况。

-检查设备各连接部位是否牢固，如管道、阀门、螺丝等。

-检查冷却系统是否正常，确保冷却水流量充足，水温适宜。

-检查控制系统是否灵敏，所有按钮、开关、指示灯等均处于正常状态。

-检查安全装置是否可靠，包括紧急停止按钮、过热保护装置等。

-检查设备电气部分，确保电线、电缆无破损，插座、开关无异常。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒和火灾。

-检查地面排水系统，确保排水畅通，防止积水。

-设置明显的警示标志，提醒他人注意作业区域。

-确保消防器材齐全，如灭火器、消防沙等，并定期检查其有效性。

-作业区域通风良好，确保有害气体排出，减少操作人员吸入。

-操作人员需了解紧急疏散路线，确保在紧急情况下能迅速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-开启设备前，先启动冷却系统，确保冷却水循环正常。

-按照设备操作手册，依次开启设备各部分，包括加热系统、通风系统等。

-设置合适的温度和时间参数，根据工艺要求调整设备。

-启动设备，观察设备运行状态，确认各系统运行正常。

-将待处理的织物放入设备，确保放置均匀，避免堆积。

-开启设备加热功能，根据工艺要求调整加热温度。

-设备运行过程中，密切监控温度、湿度等参数，确保工艺稳定。

-设备运行结束后，关闭加热功能，停止冷却系统。

-设备冷却至室温后，打开设备取出织物。

-清理设备内部，检查设备磨损情况，必要时进行维护。

2.特殊工序的操作规范：

-对于易燃易爆物，必须在通风良好的环境中进行操作，并采取必要的安全措施。

-在进行特殊染色或处理工艺时，必须按照工艺要求调整设备参数，并加强监控。

-特殊化学品的使用需严格遵守相关规定，佩戴必要的防护用具，并在指定区域进行操作。

3.异常工况的处理方法：

-如果设备出现异常声响或过热，应立即停止设备，关闭加热系统。

-检查设备故障原因，如温度传感器故障、冷却系统堵塞等，及时排除。

-如果织物出现异常燃烧或颜色变化，立即停止加热，用灭火器等工具进行灭火。

-在设备紧急停止状态下，检查设备内部，确认无火灾或危险情况。

-在排除故障并确认安全后，方可重新启动设备。

-记录异常情况及处理过程，以便后续分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：设备运行时，加热区温度应稳定在工艺要求范围内，通常为200-300℃，具体温度根据工艺不同而有所差异。

-速度：设备的传送带速度应均匀，根据织物种类和工艺要求进行调整，一般速度范围为10-50米/分钟。

-压力：设备施加在织物上的压力应适中，避免过压导致织物损坏，通常压力在0.1-0.5兆帕之间。

-电压和电流：设备运行时的电压和电流应在设备铭牌规定的范围内，以确保设备正常运行。

-噪音：设备运行时产生的噪音应控制在80分贝以下，以符合工作环境噪音标准。

-气流：通风系统应保持稳定的气流，确保冷却效果和操作人员的舒适度。

2.典型故障现象：

-过热：设备运行时温度异常升高，可能导致设备损坏或安全事故。

-噪音异常：设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等。

-传送带速度不稳定：设备运行时传送带速度波动，可能影响生产效率和产品质量。

-压力异常：设备施加的压力过大或过小，可能损坏织物或影响工艺效果。

-冷却不足：冷却系统故障可能导致设备过热，影响正常运行。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员需定期检查设备各参数，如温度、速度、压力等，