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车用加气站操作员应急处置操作规程

文件名称：车用加气站操作员应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于车用加气站操作员在日常工作中遇到突发情况时的应急处置操作。操作员应具备必要的应急处置知识和技能，确保在紧急情况下能够迅速、正确地采取行动，保障加气站安全运行，防止事故发生，保护人员生命财产安全。操作规程要求操作员严格执行，确保各项措施落实到位。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作员在开始操作前必须穿戴好个人防护装备，包括工作服、防护手套、防护眼镜、防静电鞋和耳塞等。根据具体操作内容，可能还需要佩戴呼吸防护装备或防化学品溅射的面罩。

2.设备检查：操作前应对加气站的设备进行全面检查，包括加气机、储气罐、安全阀、压力表、泄漏检测仪等，确保所有设备处于正常工作状态。检查内容包括：

-设备外观是否完好，无裂纹、变形或腐蚀；

-安全阀、压力表等关键部件是否灵敏，读数准确；

-液位计、流量计等计量设备是否准确无误；

-泄漏检测仪是否能够正常工作。

3.环境检查：操作员需对加气站周围环境进行检查，确保无火灾、爆炸等安全隐患，具体包括：

-加气站周边是否有易燃易爆物品；

-加气站内通风是否良好，无积聚的油气；

-加气站出入口是否畅通，标志清晰可见；

-周围是否存在施工或其他可能影响安全的因素。

4.紧急预案准备：操作员应熟悉并掌握应急预案，确保在紧急情况下能够迅速启动预案。内容包括：

-熟悉应急预案的启动流程和步骤；

-确认紧急疏散路线和集合地点；

-了解与外部救援机构的联系方式和协调机制。

5.检查记录：操作员应将设备检查和环境检查的结果记录在检查记录簿上，并由负责人签字确认。记录内容包括检查日期、设备名称、检查结果、检查人签名等。

6.操作培训：操作员在进行新设备操作前，必须接受相关培训，包括设备操作流程、安全注意事项等，培训合格后方可进行实际操作。

7.紧急联系：操作员应确保与上级管理人员、消防部门、医疗急救等紧急联系方式的畅通，以便在紧急情况下能够及时获得支援。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护装备的穿戴，确保自身安全。

b.检查加气站设备状态，确认无异常后，进行设备启动前的准备工作。

c.按照设备操作手册的指示，依次启动相关设备，包括加气机、储气罐等。

d.在设备运行过程中，持续监控设备状态，包括压力、流量、温度等参数。

e.完成加气操作后，关闭设备，进行设备维护和清洁工作。

2.作业方式：

a.操作员应按照标准化作业流程进行操作，不得擅自更改作业步骤。

b.在操作过程中，应保持专注，避免分心，确保操作准确无误。

c.使用设备时，应遵循设备操作手册的指导，正确操作开关、阀门等。

d.在加气过程中，应保持与车辆驾驶员的沟通，确保加气过程安全顺利。

3.异常处置：

a.发现设备异常时，应立即停止操作，并报告上级管理人员。

b.对于轻微异常，如压力波动等，应迅速查找原因，采取相应措施予以解决。

c.对于严重异常，如设备故障、泄漏等，应立即启动应急预案，采取紧急措施：

-关闭泄漏点，隔离事故区域；

-启动消防设施，进行初期灭火；

-疏散无关人员，确保人员安全；

-与消防、医疗等救援机构联系，请求支援。

d.在异常处理过程中，操作员应保持冷静，按照预案要求进行操作，确保自身和他人的安全。

4.操作记录：

a.操作员应在操作结束后，详细记录操作过程，包括设备状态、操作步骤、异常情况及处理结果等。

b.操作记录应保存至少一年，以备后续检查和追溯。

5.操作监督：

a.加气站应设立监督岗位，对操作员的操作过程进行监督，确保操作规范、安全。

b.监督人员应具备一定的专业知识和应急处置能力，能够及时发现和纠正操作中的不当行为。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.压力：加气机、储气罐等设备的工作压力应在设备制造商规定的正常工作压力范围内，压力表读数应稳定。

b.温度：设备运行温度应在设备制造商规定的温度范围内，无异常高温现象。

c.流量：加气流量应与实际加气需求相匹配，流量计读数应准确无误。

d.液位：储气罐液位应保持在安全范围内，液位计读数应清晰可见。

e.声音：设备运行时应无异常噪音，如有异常应立即检查。

f.灯光信号：设备上的各种指示灯应正常工作，显示相应的状态信息。

2.异常现象识别：

a.压力异常：压力过高或过低，压力表读数不稳定。

b.温度异常：设备温度异常升高，超出正常工作温度范围。

c.流量异常：流量计读数与实际加