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电线电缆挤塑工合规化操作规程

文件名称：电线电缆挤塑工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事电线电缆挤塑作业的人员。规程旨在确保电线电缆挤塑作业过程中的安全，提高生产效率，保障员工生命财产安全。所有从事挤塑作业人员必须严格遵守本规程，确保操作合规、安全。规程内容包括但不限于人员资格、设备操作、物料管理、作业环境、安全防护等方面。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.挤塑操作人员应经过专业培训，具备相应的操作技能和安全生产知识。

b.操作人员需佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服、防滑鞋等。

c.检查操作人员身体状况，确保无影响操作的疾病。

2.设备准备：

a.检查挤塑机、挤出模具、切割机等设备是否处于良好状态，无损坏、漏油现象。

b.确认设备电源线、控制线、接地线等电气部分完好，无破损、老化现象。

c.检查设备冷却系统，确保冷却水压力正常，冷却效果良好。

d.对设备进行空载试运转，观察设备运行是否平稳，有无异常噪音。

3.物料准备：

a.检查原材料是否符合规格要求，确保无受潮、变质现象。

b.检查原材料存放环境，确保干燥、通风，避免物料受潮、氧化。

c.准备好挤塑所需的辅助材料，如润滑剂、冷却剂等。

4.环境检查：

a.检查作业现场是否整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.检查地面是否平整、防滑，无积水、油污等。

c.检查通风系统是否正常，确保作业环境空气质量符合要求。

d.检查紧急疏散通道是否畅通，消防设施完好。

5.安全防护措施：

a.在操作区域设置安全警示标志，提醒人员注意安全。

b.设定操作区域，限制非操作人员进入。

c.操作人员应了解紧急情况下的应急处置措施，如火灾、泄漏等。

d.定期对操作区域进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

6.文件准备：

a.检查操作规程、设备操作手册等相关文件是否齐全、有效。

b.记录操作前的准备工作，确保操作过程有据可查。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，启动挤塑机，进行空载试运转，检查设备运行是否正常。

b.确认设备运行正常后，按顺序调整模具温度、挤出速度等参数。

c.准备好原材料，按照规定的比例进行称重，确保材料配比准确。

d.将原材料投入喂料斗，开启喂料系统，开始挤塑作业。

e.在挤塑过程中，定期检查电缆质量，确保电缆表面光滑、无气泡、无划痕。

f.挤塑完成后，进行冷却处理，待电缆冷却至室温。

g.使用切割机对电缆进行切割，确保切割长度符合要求。

h.最后，进行电缆的包装和标识，准备入库或发货。

2.作业方式：

a.操作人员应站在安全位置，按照操作规程进行操作。

b.严格遵循设备操作手册的指导，正确使用设备。

c.作业过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

d.不得擅自调整设备参数，如需调整，应征得相关负责人的同意。

e.在操作过程中，保持操作区域整洁，及时清理废料和杂质。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，切断电源，并报告设备维护人员。

b.电缆质量异常：发现电缆质量异常时，停止挤塑作业，检查原因，采取相应措施解决。

c.火灾或泄漏：立即停止操作，拉响警报，组织人员疏散，并按应急预案进行处置。

d.人员伤害：立即停止操作，进行急救，并报告相关部门。

e.环境污染：发现环境污染时，立即停止操作，采取措施防止污染扩散，并报告环保部门。

4.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数和异常情况。

b.对发生的异常情况，应及时报告上级管理人员，并按公司规定进行处理。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.挤塑机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.模具温度控制准确，温度曲线稳定，无波动。

c.挤出速度稳定，物料流动顺畅，无堵塞现象。

d.冷却水压力和流量正常，冷却效果良好。

e.电机运行电流稳定，无过载现象。

f.电气控制系统运行正常，无故障报警。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或机械部件松动。

b.设备噪音增大，可能存在齿轮啮合不良或润滑不足。

c.模具温度波动，可能存在加热器故障或温度控制器失灵。

d.挤出速度不稳定，可能存在物料配比错误或挤出系统堵塞。

e.冷却水压力下降或流量异常，可能存在冷却系统故障或水管泄漏。

f.电机运行电流异常，可能存在电机故障或负载过大。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有损坏、磨损或漏油现象。

b.使