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再造烟叶设备操作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：再造烟叶设备操作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事再造烟叶设备操作的人员。其目的是确保操作人员在工作过程中能够遵守职业健康及安全操作规程，预防事故发生，保障操作人员的人身安全和身体健康，提高工作效率，确保产品质量。通过对操作规程的执行，减少因设备操作不当导致的职业伤害和设备故障，实现安全生产。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩等劳动防护用品，确保在操作过程中身体各部位得到有效保护。

2.设备检查：操作前应仔细检查再造烟叶设备，包括传动装置、电气系统、液压系统、润滑系统等，确保设备运行正常。检查内容包括但不限于：

-传动带是否紧固；

-电气线路是否完好；

-润滑系统是否正常；

-安全防护装置是否齐全有效。

3.环境要求：

-操作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间宽敞；

-通风良好，确保操作过程中空气流通，降低有害气体浓度；

-照明充足，确保操作人员能够清晰看到设备各部分运行状态；

-地面应保持干燥，防止因潮湿导致的滑倒事故。

4.操作人员应熟悉设备操作流程，了解设备性能参数，掌握紧急停机等应急处理措施。

5.操作前应进行试运行，确认设备各部件运行正常，无异常声响或振动。

6.操作人员应穿戴合适的个人防护用品，如防尘口罩、护目镜等，以防止吸入烟叶粉尘或受到机械伤害。

7.操作前应对设备进行润滑，确保设备在运行过程中减少磨损，延长使用寿命。

8.操作前应检查紧急停止按钮是否灵敏，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

三、操作步骤

1.启动设备：首先，打开电源开关，确保设备处于待机状态。检查设备各部分是否正常，如无异常，按下启动按钮，启动再造烟叶设备。

2.加料：将烟叶原料按照规定的比例和顺序加入料斗中，注意不要超量，以免影响设备正常运行。

3.调节参数：根据生产要求，调整设备的工作参数，如温度、湿度、压力等，确保烟叶加工质量。

4.监控运行：操作人员应密切监控设备运行状态，注意观察烟叶的加工过程，确保设备运行平稳。

5.定期检查：在设备运行过程中，定期检查设备各部件的工作状态，如传动带、链条、齿轮等，发现异常及时处理。

6.清洁维护：设备运行一段时间后，应进行清洁和维护，清除烟叶粉尘，检查和润滑运动部件。

7.停机操作：当设备完成工作或需要停止时，先关闭加料系统，然后逐渐降低设备运行速度，直至完全停止。

8.关闭电源：设备完全停止后，关闭电源开关，确保设备处于安全状态。

9.记录操作：操作人员应详细记录操作过程中的关键参数，如温度、湿度、压力等，以便后续分析和改进。

10.安全注意事项：在操作过程中，操作人员应时刻注意自身安全，避免接触高温、高压等危险区域，防止机械伤害。

关键点：

-严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数。

-操作过程中，应保持专注，随时准备应对突发情况。

-定期对设备进行维护和检查，确保设备处于良好状态。

-操作人员应接受专业培训，具备必要的操作技能和安全意识。

四、设备状态

在操作再造烟叶设备的过程中，设备的状态可以分为良好和异常两种情况。

良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各传动带、链条、齿轮等运动部件运转顺畅，无磨损迹象。

-电气系统稳定，无短路或过载现象。

-润滑系统正常，各润滑点润滑良好，无漏油现象。

-烟叶加工过程均匀，产品质量符合标准。

-通风系统有效，操作区域空气质量达标。

-安全防护装置齐全且功能正常，如紧急停止按钮、防护罩等。

异常状态：

-设备出现振动或噪音异常，可能是因为轴承磨损、传动带松弛或齿轮啮合不良。

-电气系统出现故障，如跳闸、短路或设备无法启动。

-润滑系统出现问题，如润滑不足或漏油，可能导致设备过热或磨损加剧。

-烟叶加工不均匀，可能是因为加料不均或设备调整不当。

-通风不良，可能导致操作区域空气质量下降，影响操作人员健康。

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵或防护罩损坏。

操作人员应定期检查设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，排查原因，并采取相应措施进行修复或调整。在设备恢复正常之前，不得继续操作。同时，应记录设备异常情况，以便分析和改进设备维护策略。

五、测试与调整

测试方法：

1.功能测试：在设备运行前，进行功能测试，确保所有部件均能正常工作，包括加料、输送、切割、烘干等功能。

2.参数测试：测试设备的温度、湿度、压力等关键参数，确