重冶萃取工职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

重冶萃取工职业健康及安全操作规程

文件名称：重冶萃取工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事重冶萃取工作的从业人员。规程旨在确保工作人员在操作过程中的人身安全和健康，预防事故发生。要求所有人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，掌握安全操作技能，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：

-操作人员必须穿戴符合标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，必要时佩戴耳塞或耳罩。

-根据作业环境，可能需要佩戴防化学品溅射的防护服、面罩或防化学品手套。

2.设备检查：

-确认萃取设备处于良好状态，无损坏、泄漏或其他异常情况。

-检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、限位开关等。

-检查电气设备绝缘情况，确保无漏电现象。

-对设备进行空载试运行，观察运行是否平稳，有无异常噪音或振动。

3.环境检查：

-检查作业场所是否有易燃、易爆物品，确保通风良好，避免积聚有害气体。

-检查地面是否平整，无积水、油污或其他滑腻物质。

-检查应急设施是否在位，如消防器材、急救箱等。

4.原料和辅料准备：

-根据操作要求，准备充足的原料和辅料，确保质量符合标准。

-检查原料和辅料的包装是否完好，避免泄露或污染。

5.工艺参数确认：

-根据工艺要求，设定萃取温度、压力、流速等参数。

-确认所有工艺参数均在安全范围内。

6.人员培训与交代：

-操作人员必须接受过相关安全操作培训，了解本规程。

-操作前，由负责人对操作人员进行任务交代，明确操作步骤、注意事项和应急处理措施。

7.应急预案：

-操作人员应熟悉应急预案，了解紧急情况下的疏散路线和应急措施。

-定期进行应急演练，提高应对突发事件的能力。

8.文件记录：

-操作前，填写操作记录表，记录设备状态、环境条件、操作人员等信息。

-操作结束后，对记录表进行审核，确保信息准确无误。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确保设备处于正常运行状态。

b.穿戴好个人防护装备，检查防护装备的完好性。

c.根据工艺要求，设置萃取设备的工作参数。

d.打开萃取设备，启动系统，进行空载试运行。

e.检查系统运行是否正常，确认无异常后，开始加料。

f.加料过程中，注意控制加料速度，避免过快导致溢出或反应失控。

g.加料完成后，关闭加料口，继续运行至萃取结束。

h.萃取结束后，关闭萃取设备，进行清洗和排放。

i.对设备进行维护保养，检查设备磨损情况，更换必要部件。

j.清理工作现场，确保无残留物和污染物。

2.作业方式：

a.操作人员应站在安全位置，避免操作过程中受到设备的伤害。

b.使用工具时，确保工具处于良好状态，操作前进行安全检查。

c.在进行高温、高压或危险化学品的操作时，必须佩戴相应的防护装备。

d.操作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

e.严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改工艺参数。

3.异常处置：

a.发现设备故障或异常，立即停止操作，报告上级。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、关闭阀门等。

c.如遇化学品泄漏，立即使用防护装备，隔离泄漏区域，并通知专业人员处理。

d.如发生人员受伤，立即进行现场急救，并迅速撤离受伤人员至安全区域。

e.所有异常情况均需详细记录，分析原因，制定改进措施，防止类似事件再次发生。

4.操作结束后的工作：

a.关闭所有设备，确保所有操作人员已经撤离现场。

b.对操作过程进行总结，评估操作效果，记录操作数据。

c.对设备进行清洁，确保下次操作前设备处于最佳状态。

d.检查现场环境，确保无安全隐患，符合安全标准。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音和振动。

b.温度、压力、流量等工艺参数在设定范围内波动，无剧烈变化。

c.仪表显示正常，无报警信号。

d.电气设备无漏电现象，设备表面无过热迹象。

e.萃取液的颜色、透明度、气味等符合预期标准。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常噪音，如尖锐的金属摩擦声、持续的轰鸣声等。

b.设备振动加剧，超出正常工作范围。

c.工艺参数超出设定范围，如温度过高、压力过低等。

d.仪表显示异常，出现报警信号。

e.电气设备出现火花、烟雾或异味。

f.萃取液出现异常颜色、沉淀或气味。

3.状态监测方法：

a.定期进行设备外观检查，观察设备是否有损坏、泄漏等迹象。

b.使用温度计、压力表、流量计等仪表，实时监测工艺参