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瓦楞纸箱成型工岗位设备安全操作规程

文件名称：瓦楞纸箱成型工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于瓦楞纸箱成型工在操作瓦楞纸箱成型设备过程中的安全操作。

2.目的：为确保瓦楞纸箱成型工的人身安全及设备正常运行，特制定本规程，以规范操作流程，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合规定的防护用品，包括工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套等，确保在操作过程中保护自身安全。

2.设备检查：操作前应仔细检查设备是否处于良好状态，包括但不限于：

-检查设备各部件是否完好无损，无松动现象。

-检查电气线路是否完好，无裸露电线。

-检查液压系统是否有泄漏，油位是否正常。

-检查传动部件是否有异常噪音或磨损。

3.环境要求：

-操作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间宽敞。

-确保设备周围有足够的照明，以便操作人员能够清晰看到设备运行状态。

-操作区域应设有明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

-保持车间内空气流通，避免有害气体积聚。

4.操作人员应熟悉设备操作手册，了解设备的基本原理和操作步骤，确保在操作过程中能够正确应对各种情况。

5.操作前应进行一次试运行，确认设备启动、停止、紧急停止等操作是否正常，以及设备是否在正常工作范围内运行。

6.操作人员应确认所有安全装置均处于正常工作状态，如紧急停止按钮、安全防护装置等。

三、操作步骤

1.启动设备：首先，打开设备电源，按照设备操作手册的指示顺序启动各个系统，包括液压系统、传动系统等。

2.设备预热：根据设备要求，进行适当的预热，确保设备在最佳工作温度下运行。

3.调整设备：根据生产需求，调整设备参数，如压力、速度等，确保设备能够满足生产要求。

4.加载物料：将瓦楞纸板放置在设备指定的位置，确保纸板平整，无折叠或破损。

5.启动成型：按下启动按钮，设备开始运行，操作人员需监控设备运行状态，注意观察纸板成型过程。

6.关键点监控：

-观察纸板是否正常进入成型区域。

-监控成型压力和速度，确保成型质量。

-检查纸板边缘是否整齐，无撕裂或破损。

7.停止操作：当生产任务完成或出现异常情况时，立即停止设备运行。

8.清理设备：操作完成后，关闭设备电源，清理设备上的纸屑和污垢，检查设备是否有损坏或异常。

9.检查记录：记录操作过程中的关键数据，如压力、速度、故障情况等，为后续维护和改进提供依据。

10.安全撤离：确保设备完全停止运行后，操作人员方可离开操作区域，避免意外伤害。

四、设备状态

1.设备良好状态：

-运转平稳，无异常噪音。

-各部件运行正常，无松动或磨损迹象。

-电气系统工作稳定，无短路或过载现象。

-液压系统油压正常，无泄漏。

-传动部件润滑良好，无摩擦或异常震动。

-安全防护装置齐全且有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

-成型质量符合标准，纸板边缘整齐，无破损。

2.设备异常状态：

-运转中出现异常噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

-电气系统出现故障，如跳闸、烧毁等，可能由短路或过载引起。

-液压系统油压异常，可能是泄漏、油泵故障或油质不佳。

-传动部件出现异常震动，可能是轴承损坏或润滑不良。

-安全防护装置失效，可能导致操作人员受伤。

-成型质量下降，如纸板边缘不整齐、撕裂、破损等，可能是压力设置不当或设备调整不当。

在操作过程中，操作人员应时刻关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行排查和修复，确保设备在良好状态下运行，避免安全事故的发生。同时，定期对设备进行维护保养，及时发现和解决潜在问题，是保证设备良好状态的关键。

五、测试与调整

1.测试方法：

-首先进行空载测试，确保设备在无负荷情况下运行正常。

-进行负荷测试，模拟实际生产情况，检查设备的稳定性和成型质量。

-测试设备的启动和停止响应时间，确保快速且安全。

-检查设备各部件的运动轨迹是否准确，如压线、折叠等。

-对电气系统进行测试，确保控制系统稳定可靠。

2.调整程序：

-调整压力：根据纸板厚度和生产要求，调整成型压力，确保纸板成型均匀。

-调整速度：根据生产效率和设备性能，调整机器速度，避免过快或过慢导致质量下降。

-调整定位：确保纸板在设备中的位置正确，避免因定位不准确导致的成型问题。

-调整传感器：检查传感器是否灵敏，及时调整或更换损坏的传感器。

-检查润滑：定期检查和润滑设备的关键部件，确保运行顺畅。

-调整安全装置：确保所有安全装置在紧急情况下能够正常工作