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公司肠衣加工工标准化操作规程

文件名称：公司肠衣加工工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司肠衣加工车间所有从事肠衣加工操作人员。适用于肠衣原料的清洗、加工、包装等环节。操作人员必须遵守本规程，确保生产过程安全、高效、符合产品质量要求。规程中未明确事项，应参照国家相关法律法规和行业标准执行。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.操作人员必须穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以防止肠衣加工过程中可能产生的粉尘和液体溅入眼睛或口鼻。

b.操作前应检查防护用具是否完好，如有破损应及时更换。

c.使用防护眼镜时，确保镜片清洁，避免因镜片污渍影响视线。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，如螺丝松动、裂缝等。

b.检查设备各部件是否正常，包括输送带、切割刀、清洗装置等。

c.检查电气线路是否完好，确保无裸露电线，开关、按钮等电气元件功能正常。

d.进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，有无异常噪音或震动。

e.确认设备处于安全状态后，方可进行正式生产。

3.作业区域的准备要求：

a.清洁作业区域，确保无杂物、积水，地面保持干燥。

b.检查照明设施是否正常，确保操作区域光线充足。

c.检查通风设备是否运行正常，确保操作区域空气流通。

d.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.确保消防器材配备齐全，并放置在明显位置。

f.根据生产需求，提前准备好所需的原料、辅料及辅助工具。

4.操作人员准备：

a.操作人员应经过专业培训，熟悉本规程及设备操作。

b.操作前应进行自我检查，确保身体状态良好，无疲劳、疾病等不适。

c.操作人员应了解本岗位的危险源及相应的预防措施。

d.操作人员应佩戴好个人防护用具，确保自身安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.按照设备启动程序，逐步开启电源，进行空载试运行，确认设备无异常后，方可进行生产。

b.将清洗干净的肠衣原料按照规定顺序放入输送装置。

c.启动输送装置，使肠衣原料通过清洗、切割等工序。

d.检查切割后的肠衣长度、宽度等尺寸是否符合要求，如有偏差，及时调整切割设备。

e.经切割、清洗后的肠衣进入烘干环节，确保烘干温度适宜，防止肠衣变形或烘干不均匀。

f.烘干后的肠衣进行冷却，然后进行包装。

g.检查包装完成的肠衣产品，确保包装严密、标签信息准确。

h.关闭所有设备，清理现场，准备下一批次生产。

2.特殊工序的操作规范：

a.在清洗环节，注意清洗剂的使用浓度和温度，避免对肠衣造成损害。

b.在切割环节，确保切割刀片锋利，操作时保持平稳，避免切割不均或伤人。

c.在烘干环节，严格控制烘干温度和时间，防止肠衣过度烘干或受潮。

d.在包装环节，严格按照产品规格和标准进行，确保包装美观、牢固。

3.异常工况的处理方法：

a.发生设备故障时，立即停止操作，切断电源，隔离故障设备。

b.对于简单的设备故障，操作人员应尝试自行排除；复杂的故障应立即通知维修人员。

c.若出现肠衣损坏或质量问题时，应停止生产，查找原因，采取措施予以纠正。

d.在处理异常工况时，操作人员应佩戴必要的防护用具，确保自身安全。

e.处理完毕后，对设备进行检查和维护，确保恢复正常生产状态。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电机运行平稳，无异常噪音或振动。

b.输送带运行速度稳定，无跳动或卡顿现象。

c.切割设备运行顺畅，切割刀片运行平稳，无抖动。

d.清洗装置工作正常，清洗液温度和流量符合要求。

e.烘干设备温度控制准确，烘干时间适宜，肠衣烘干均匀。

f.包装设备运行稳定，包装速度和包装质量符合标准。

g.电气系统工作正常，无过载、短路等异常现象。

2.典型故障现象：

a.电机运行时出现异常噪音或振动，可能是轴承磨损或电机内部故障。

b.输送带运行时出现跳动或卡顿，可能是输送带磨损或张紧度不当。

c.切割设备运行时出现抖动，可能是切割刀片磨损或安装不牢固。

d.清洗装置工作异常，可能是清洗液温度或流量控制失灵。

e.烘干设备温度不稳定，可能是温度控制器故障或烘干管堵塞。

f.包装设备运行不稳定，可能是包装机故障或包装材料问题。

g.电气系统出现过载、短路等异常现象，可能是线路老化或设备过载。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期对设备进行巡检，观察设备运行状态，及时发现异常。

b.使用专业的监测仪器，如温度计、振动仪等，对设备关键参数